+7(499)-938-42-58 Москва
8(800)-333-37-98 Горячая линия

Выбор оборудования для производства древесного угля, технология и полная стоимость оборудования

Содержание

Насколько рентабельно производство древесного угля как бизнес?

Выбор оборудования для производства древесного угля, технология и полная стоимость оборудования

Такой уникальный материал, как древесный уголь, технология производства которого известна миру с древности, в качестве источника энергии начал активно использоваться лишь в прошлом веке.

Древесный уголь почти на 100% состоящий из углерода, имеет много преимуществ и при сгорании не наносит вреда экологии. Спрос на этот вид топлива постоянно увеличивается, что не может не привлечь предпринимателей, которые находятся в поиске выгодной идеи для бизнеса.

статьи:

Сферы применения продукта

Древесный уголь имеет очень много направлений использования:

  1. Отопление частного дома.
  2. В процессе производства хрусталя, стекол, красок, алюминия, бора, электродов и полупроводников.
  3. В качестве восстановителей в металлургическом производстве.
  4. Используется как удобрение и как пищевые добавки к кормам животных.
  5. В процессе шлифовки и полировки деталей, которые используются в полиграфии.
  6. В качестве изолятора в строительстве.
  7. В качестве заменителя графита при производстве пластмассы.

Также из побочных продуктов, которые выделяются в процессе производства, изготавливают уксусную кислоту, растворители, метиловый спирт и скипидар.

Главным преимуществом бизнеса по производству древесного угля является быстрая окупаемость начального капитала.

Перспективность направления базируется на следующих факторах:

  1. Во-первых, бизнес не требует крупных и непосильных для предпринимателя вложений.
  2. Во-вторых, сырьём являются «отходы» деревоперерабатывающих предприятий, которые можно скупать по минимальной цене.
  3. В-третьих, конечный продукт пользуется большим спросом и имеет высокую наценку.

Кроме того, предпринимателю не обязательно иметь специального образования, а технологию производства может постичь любой желающий.

Организационные моменты

В зависимости от сорта древесины, которая используется в процессе производства, получаются следующие разновидности древесного угля:

  1. «Белый» уголь получается из древесины твердых пород (акация, дуб, граб, береза, ясень и т.д). Считается самым качественным сортом угля.
  2. «Черный» уголь производится из древесины мягких пород (ольха, ива, липа, осина, тополь).
  3. «Красный» уголь производится исключительно из хвойных пород древесины.

Идеальным сырьём для производства древесного угля являются дрова, однако их использование является накладным.

Чаще в производстве используется отходы, образующиеся в процессе обработки и заготовки древесины. Наличие современного оборудования позволит использовать в качестве сырья даже торф и опилки.

Хотя технология производства угля и не сложна, предпринимателю необходимо получить определённые знания и получить практические навыки. Иначе существует риск ухудшения качества и уменьшение «выхода» конечного продукта из сырья.

Современные технологии упрощают производственный процесс, не нанося при этом никакого вреда экологии.

Процесс производства древесного угля состоит из следующих этапов:

  1. Сушка. Сырьё высушивается для того, чтобы древесина лучше тлела в печи.
  2. Пиролиз. Ключевой этап процесса.
  3. Прокалка, которая нужна для отделения газов и смол от древесного угля.
  4. Остывание.

Технология пиролиза, используемая в производственном процессе, заключается в обжиге древесины:

  1. происходит в закрытой ёмкости, в которой не должно быть доступа кислороду,
  2. при температуре достигающей 500 градусов.

В процессе горения образуются газы, которые остаются в камере и поддерживают нужную температуру горения.

https://www.youtube.com/watch?v=2ftKWRmAzLU

Пиролиз можно провести исключительно в углевыжигательных печах (реторте), в которой устанавливаются датчики, контролирующие степень сжигания и температуру горения.

Сам процесс состоит из нескольких этапов:

  1. Для начала реторту нагревают до 150 градусов, благодаря чему происходит сушка дерева.
  2. Далее температура поднимается до 350 градусов, при которой начинается выделение газов и обугливание сырья.
  3. Поднимая температуру то 500 градусов, добиваются отделения от первичного угля смолы и неконденсируемых газов.

После остывания готовый древесный уголь дробят на мелкие части и фасуют по пакетам.

В течение месяца можно запустить от 7 до 30 циклов производства угля. Точное количество циклов зависит от объёмов загружаемого в печь сырья.

Можно ли наладить процесс в домашних условиях?

Организацию процесса производства угля можно начинать и в домашних условиях, но в этом случае увеличиваются требования к сырью. Произвести уголь таким способом можно только из цельной древесины.

Обжиг в емкости:

  1. Брёвна нужно очистить от коры, разрезать на маленькие формы и положить в бочку (ведро). В ёмкости делают проёмы для отвода газов и смолы, затем её плотно закрывают и размещают над костром, где она нагревается до 350 градусов.
  2. После достижения нужной температуры бочка удерживается над костром ещё 2,5 часа. Затем ее снимают с костра, а крышку открывают лишь после полного остывания.

Обжиг в яме:

Вместо бочки также можно вырыть яму и перекрыть её листом железа. Процесс обжига древесины в яме также длиться на протяжении 2,5 часов.

Как происходит процесс производства древесного угля в яме, смотрите на видео:

 

Из 1 м3 древесины, которая стоит в среднем 800 рублей, можно получить до 300 кг древесного угля. Если продавать 1 кг угля по 20 р., то в итоге получится 5 200 р. дохода.

Указанные выше способы являются отличным вариантом для начала собственного бизнеса, если у предпринимателя нет денег на современное оборудование.

Что требуется для начала?

После изучения процесса производства, анализа рынка и принятия окончательного решения о начале бизнеса, предприниматель должен составить бизнес-план, включающий в себя все этапы создания собственного предприятия.

Регистрация

Положительным является тот момент, что деятельность по производству древесного угля не относится к подлежащим обязательному лицензированию.

Однако предпринимателю нужно пройти процесс обязательной государственной регистрации:

  1. В качестве организационной формы можно выбрать ИП или ООО (на усмотрение предпринимателя).
  2. Подходящим режимом обложения налогом является Упрощенная Система Налогообложения. Выбор объекта для налога (Выручка — 6% или Прибыль – 15%) зависит от маржинальной политики.
    Если вы собираетесь ставить большую наценку, то выгоднее выбрать в качестве объекта «прибыль». Но если вы собираетесь брать рынок за счёт низкой наценки, то выгоднее выбирать «выручку».

Цеха и помещения

Хотя современные технологии и обеспечивают высокий уровень экологической безопасности, размещать производство необходимо за чертой города. Лучше размещать его вблизи заводов, занимающихся заготовкой и обработкой древесины, что снизит расходы времени и денег на транспортировку сырья.

Основные рекомендации таковы:

  1. Цех должен находиться далее 300 метров от жилых помещений .
  2. Производственные площади (земельный участок) должен быть не меньше 200 м2.
  3. Печи размещают на земельном участке, на свежем воздухе.
  4. На участке необходимо подготовить место под склад сырья и склад готовой продукции.
  5. Также необходимо подготовить помещение для персонала.

В целях экономии текущих расходов земельный участок лучше приобретать в собственность.

Оборудование

Для того чтобы организовать цех по производству угля необходим следующий комплект оборудования:

  1. Углевыжигательная печь – 120 000 р.
    Является основным элементом производственного процесса, с помощью которого отходы древесины перерабатываются в древесный уголь. На рынке доступны стационарные (устанавливаются на одном месте) и мобильные (могут передвигаться из места в место) печи.
  2. Дозаторы весовые – 20 000 р.
  3. Электрические генераторы – 30 000 р.
  4. Дровокол (гидравлический) – 90 000 р.
  5. Бензопила – 15 000 р.
  6. Машина для упаковки – 100 000 р.

Выше приведён полный комплект оборудования, необходимый для организации цеха. На начальном этапе можно обойтись без упаковочной машины и дровокола, что позволит сэкономить существенные ресурсы на этапе начала бизнеса.

Вопрос о породах используемой древесины был рассмотрен выше.

Здесь мы приведём таблицу расхода древесины и выхода древесного угля.

Вид древесиныРасход (в 1м3) Выход угля
Берёза500 кг140 кг
Дуб, ясень и клён550 кг160 кг
Граб630 кг180 кг
Сосна, осина, ель, липа400 кг110 кг
Лиственница и вязь520 кг150 кг
Ольха420 кг120 кг
Тополь380 кг100 кг

Как видно из таблицы средний «выход» угля из древесины составляет примерно 28%.

Исходя из этого показателя, и нормы выпускаемой продукции можно планировать запасы сырья. Стоит учесть и то, что расход сырья зависит от используемого оборудования.

Если для 1 тонны угля, произведённой в однокамерной печи, расход составляет 7 кубических метров древесины, то для трёхкамерных печей расход составит намного меньше.

Финансовое планирование

Спрос на древесный уголь постоянно растёт, а наценка на готовую продукцию очень высока. По отзывам предпринимателей, бизнес по производству древесного угля очень выгодный и имеет большую перспективу.

Капитальные вложения – 485 000 р.

  1. Регистрация – 10 000 р.
  2. Оборудование – 375 000 р.
  3. Закупка сырья – 100 000 р.

Текущие расходы – 180 000 р.

  1. Аренда земли – 50 000 р.
  2. Зарплата (3 сотрудников) – 80 000 р.
  3. Транспортные расходы – 20 000 р.
  4. Коммунальные услуги – 20 000 р.
  5. Прочие расходы – 10 000 р.

Образец готового бизнес плана производства топлива из древесных отходов можно скачать бесплатно или заказать у специалистов.

При нормальной загруженности цеха в течение месяца минимальный выпуск древесного угля составит около 15 тонн.

Средняя стоимость 1 кг составляет 25 рублей. Чистый доход в случае оптовой реализации всей партии по минимальной цене составляет 375 000 рублей.

Для производства 1 тонны необходимо максимум 7 м3 древесины стоимостью 8 400 р. (7м3*по 1200 р/м3). Суммарные расходы на сырье для получения 15 м3 продукции составят 126 000 р.

Чистая прибыль = 375 000 р.-126 000р.-180 000 р. = 69 000 р. в месяц.

, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источник: http://svoy-biznes.com/biznes-planyi/proizvodstvo/drevesnogo-uglya.html

Производство древесного угля: бизнес-план, правила составления

Выбор оборудования для производства древесного угля, технология и полная стоимость оборудования

Бизнес юрист > Открытие бизнеса > Бизнес идеи > Производство древесного угля: бизнес-план, правила составления

Древесный уголь — полностью экологическое топливо. При его сгорании выделяется много тепла, при этом себестоимость угля невысокая. Он необходим во многих сферах деятельности. Начать заниматься созданием древесного угля может каждый, но перед этим нужно разработать бизнес-план.

Сферы использования и виды

Уголь используется в быту и промышленном производстве. Его применяют в следующих сферах:

  • строительство
  • металлургия
  • пищевая промышленность

Для каждой сферы используют свой тип древесного угля. Перед тем как начать составлять план, определяются с предназначением будущей продукции. Существуют следующие виды древесного угля:

Древесный уголь

Отличия заключаются в характеристиках и способе создания, а также используемом сырье. Для изготовления древесного угля требуется оборудование и древесина. Конечная угольная продукция подразделяется на высший, первый и второй сорт. От вида полученного материала зависит его стоимость и востребованность.

Человек, который занимается созданием угольной продукции, может быть уверен в том, что его товар будет реализован в кратчайшие сроки. Большая востребованность позволяет реализовывать древесный уголь даже по средней цене за короткий промежуток времени.

Технология изготовления

Наиболее предпочтительным и доступным методом создания древесного угля считается пиролиз. Чтобы создать промышленный цех, который будет основан на использовании этого метода, потребуется приобрести профессиональную печь для пиролиза.

На начальном этапе достаточно одной печи для создания угольной продукции. Суть пиролиза заключается в следующем:

Процесс производства из бамбука

  1. Сырье помещается в печь. Использоваться может разная порода древесины.
  2. Материал нагревается. При нагреве присутствует ограниченное количество кислорода или он отсутствует вовсе.
  3. После сгорания сырья остаются смолы, метанол, ацетон и древесный уголь.

Современные котлы для пиролиза обладают датчиками и другими функциями, которые позволяют упростить процесс изготовления угольной продукции. Перед запуском бизнеса нужно внимательно изучить технологию создания, чтобы знать, как действовать.

Для автоматизации процесса приобретаются дополнительные установки. С их помощью повышается КПД и упрощается процесс создания угольной продукции. Дополнительное оборудование приобретается при наличии лишних денег в бюджете. На начальном этапе можно обойтись без него. Докупают установки по мере развития предпринимательской деятельности.

Расходы на организацию промышленного предприятия

В первую очередь человеку необходимо узнать о минимальных расходах на то, чтобы запустить собственный бизнес по созданию древесного угля. Для этого нужно учесть несколько аспектов, среди которых обычно выделяют затраты на:

Закупать сырье, оплачивать зарплату персоналу и аренду за помещение потребуется ежемесячно. Среди разовых расходов находятся покупка оборудования и оплата оформления ИП или ООО. При ограниченном бюджете технические приспособления арендуются.

Если человек хочет знать ориентировочную цену затрат на создание бизнеса по производству древесного угля, то он может ориентироваться на следующие значения:

Печь для угля

  • печь для пиролиза от 25 до 750 тысяч рублей
  • весы для сырья и бензопила общей стоимостью 10 тысяч рублей
  • сырье от 15 до 50 тысяч рублей в месяц
  • заработная плата персоналу 5-6 человек 90-135 тысяч рублей в месяц
  • аренда промышленного помещения 20 тысяч рублей в месяц

Затраты на официальную регистрацию бизнеса составляют от 4 до 10 тысяч рублей. Для запуска бизнеса потребуется потратить не менее 300 тысяч рублей.

Оптимальный стартовый капитал составляет 700-800 тысяч рублей. В зависимости от характеристик печи и количества сотрудников, прибыль будет варьироваться.

Крупномасштабная печь для пиролиза позволит производить больше продукции за меньший промежуток времени.

Запускать бизнес без крупного вложения (без покупки оборудования и найма персонала) невыгодно. Количество производимой угольной продукции в малых масштабах даст маленькую прибыль.

Найм рабочих

Трудиться на предприятии могут всего 5-6 человек. Среди них находятся несколько грузчиков, бухгалтер и менеджер. Работников владелец бизнеса может заменить сам для экономии денежных средств. Некоторые люди самостоятельно производят все подсчеты, тем самым заменяя бухгалтера.

Задача менеджера — закупать сырье и заниматься сбытом готовой продукции. Теоретически эту деятельность можно осуществлять самостоятельно. Времени на самостоятельные подсчеты и реализацию продукции, скорее всего, будет не хватать, поэтому потребуется нанять либо бухгалтера, либо менеджера.

Также для охраны складского помещения необходим сторож. Охрана и работа с автоматизированным оборудованием не требует особых навыков. Не потребуется нанимать специалистов, подойдут люди без квалификации.

Найм рабочих осуществляется через размещение вакансии. Ее выкладывают в газетах, сайтах и спецресурсах. Подбор персонала на начальном этапе осуществляется самостоятельно. Нужно обращать внимание на трудолюбие и отсутствие вредных привычек. Опыт работы в сфере производства древесного угля не обязателен.

Окупаемость бизнеса

Скорость окупаемости

Бизнес по созданию угольной продукции быстро окупается, но только если было вложено достаточное количество денежных средств. Чистая прибыль при вложении 500-700 тысяч рублей составляет 70-80 тысяч рублей в месяц. Это означает, что за год работы вложенные средства полностью окупятся.

Имеются факторы, которые влияют на окупаемость, ускоряя этот процесс или замедляя его. Среди них выделяют форс-мажорные ситуации, востребованность продукции и простые случайности.

Человек должен заранее позаботиться о рынке сбыта производимого древесного угля. Реализовывать угольную продукцию на начальном этапе можно посредством оптовых продаж.

При расширении бизнеса некоторые открывают собственные магазины и реализуют товар по розничной цене.

Рекомендуется начинать производство с малых объемов. Это нужно, чтобы понять все нюансы создания угольной продукции. Хорошим результатом считается окупаемость в течение 12-14 месяцев. Людям с опытом ведения предпринимательской деятельности удается окупить все вложения в течение 9 месяцев.

Что используется как сырье?

Для создания угля используется древесина, древесные отходы и обломки. Применяются следующие элементы:

  • обломки
  • пеньки
  • щепки
  • цельная древесина
  • древесина низшего сорта
  • опилки

Сырье для переработки

Также перерабатываются древесные отходы и остатки мебели. В зависимости от характеристик печи, она может работать с тем или иным материалом. Чем выше будет ее качество, тем больше материалов она сможет превратить в древесный уголь.

Плохое сырье стоит дешевле, но если печь обладает должными характеристиками, она позволит обрабатывать его и получать продукт приемлемого качества. Для создания угля высшего сорта потребуется использовать качественное дерево. На начальном этапе создавать высококачественный угольный продукт нецелесообразно. Этим занимаются при расширении бизнеса.

Перед запуском предпринимательства потребуется найти поставщика сырья. Приобретать различные древесные продукты можно:

  • с предприятия по производству мебели
  • с деревообрабатывающего завода

Поставщик должен предлагать необходимое количество сырья на постоянной основе, при этом желательно, чтобы цена была минимальной. Предприятия с удовольствием сотрудничают с изготовителями древесного угля, поставляя им необходимое сырье.

Выбор оборудования

Правильно подобрать техническое оснащение — крайне важно. От этого будет зависеть скорость окупаемости и работа в дальнейшем. Нужно приобретать качественное оборудование, которое будет соответствовать запросам и бюджету.

Оборудование для производства

Печь для пиролиза приобретается в специализированной компании или магазине. Ее характеристики должны совпадать с желаниями и возможностями человека. Перед покупкой производятся расчеты, которые помогут приобрести подходящую установку.

Для производства большого количества угольной продукции необходимо приобретать крупногабаритные стационарные установки. Также цех оснащают дополнительным оборудованием. В складском помещении повышается безопасность. Используется генератор для бесперебойной подачи одинакового напряжения. Цех комплектуется противопожарной системой безопасности.

При регистрации бизнеса службы проверят безопасность установки и помещения. Если они не будут соответствовать нормам, будет дан отказ на запуск предпринимательства. Следует ответственно подойти к процессу создания рабочего цеха.

Дополнительное оборудование

Для упрощения работы приобретается спецоборудование. Например, для упрощения расфасовки готовой продукции по мешкам может покупаться автоматический дозатор.

Он самостоятельно упакует необходимое количество древесного угля по мешкам. После этого останется только нанести обозначения на упаковку. Для расфасовки угля по его размеру используется сепаратор.

Приобрести его легко можно в специализированном магазине.

Потребность в использовании дополнительных приспособлений возникает по мере расширения бизнеса. На начальном этапе используется только самое необходимое. Погрузка сырья, разгрузка готовой продукции и расфасовка выполняется грузчиками. После покупки спецоборудования персонал либо сокращается, либо увеличиваются объемы производства.

Запуск бизнеса по производству древесного угля — хорошее решение. Создавать этот товар не так сложно. Окупаемость осуществляется в течение 10-14 месяцев. Стартовый капитал составляет всего 500-700 тысяч рублей. Большинство людей могут попробовать начать заниматься этим видом предпринимательской деятельности.

Источник: http://PravoDeneg.net/biznes/idei/proizvodstvo-drevesnogo-uglya.html

Производство древесного угля

Выбор оборудования для производства древесного угля, технология и полная стоимость оборудования

Древесный уголь – почти стопроцентный углерод, который образуется в процессе сухой перегонки (пиролиза) древесины без воздуха при температуре 450—500°.

Параллельно выделяются различные смолы, уксусная кислота, метанол и ацетон.

Существует 3 основных вида этого продукта: черный (производиться из липовых, осиновых, ольховых, ивовых дров), красный (из хвойников) и белый (из дубовых, вязовых, грабовых, березовых дров).

Сферы применения

Спрос на этот продукт достаточно большой, так как его, кроме отопления частных домов, можно использовать:

  • в производстве электродов, различных красок, стекла и хрусталя;
  • для производства кремня для полупроводников, бора, алюминия;
  • в металлургии – как восстановитель;
  • в качестве удобрения;
  • как добавку к кормам домашних животных;
  • при шлифовке и полировке деталей, используемых в полиграфии;
  • как изоляционный материал в строительстве;
  • как замену для графита в производстве пластмасс;
  • в производстве дымового пороха;
  • в производстве щеток, сопротивлений, контактов, которые устанавливаются в электрическую и электровакуумную технику;
  • в производстве активированного угля – в качестве сырья.

Из выделяющейся в процессе производства смолы производят уксусную кислоту для пищевой промышленности, метиловый спирт, растворители, канифоль, скипидар.

Производство древесного угля как бизнес

Основное преимущества этой сферы деятельности – отсутствие необходимости в больших финансовых вложениях, специальных знаниях и высшем образовании. Кроме того, начальные вложения очень быстро окупаются.

Для расположения печи необходимо открытое пространство, поэтому лучше всего подойдет загородный участок в 200 м2. Кроме оборудования, потребуется бухгалтер, 2 или 3 рабочих и сторож.

В бизнес план необходимо внести:

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Мобильная углевыжигательная печь

    • расходы на оборудование для производства древесного угля:
    • печь для производства древесного угля (пиролизная установка) – 17-200 тыс. руб.;
    • устройство для колки дров – 100 тысяч руб.;
    • колуны, топоры, ножовки – 10 тысяч руб.;
    • бензопила – 38 тысяч руб.;
    • дозатор веса (для упаковки продукта) – 137 000 руб;
    • машина для зашивания мешков – от 16 тысяч руб.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Брикетирование угля

  • если планируется брикетирование угля, то потребуется мельница, смеситель, пресс и сушилка;
  • оформление бизнеса – примерно 10 тысяч руб.;
  • арендная плата – 20 тысяч руб.;
  • зарплата на 5 человек – 75-100 тысяч руб. (каждый месяц);
  • реклама, транспорт и др. расходы;
  • закупка сырья (дров, отходов от лесозаготовки, мешков для фасовки) – 30-50 тысяч руб.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Линия производства на заводе

Чтобы начать этот бизнес, требуется, как минимум, 500 тысяч рублей (без брикетирования).

Окупаемость

Килограмм древесного угля стоит 17-20 рублей. При использовании одной печи 25 дней в месяц можно продать продукции на 70 тысяч руб. (каждый месяц).

Начальные вложения окупятся за год.

Изготовление древесного угля своими руками

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

В домашних условиях

Древесный уголь можно изготовить и самостоятельно в домашних условиях. Самое лучшее сырье – березовые дрова. Их нужно очистить от коры и распилить на брикетики, чтобы было меньше отходов. Сложить их можно в бочку на 20-30 литров или даже ведро. Важно, чтобы емкость можно было плотно закрыть и сделать отводы для газов и смолы (небольшие дырочки).

Чтобы бочку легче было установить на костер, следует сделать подставку из бетона или кирпича. Бочка должна нагреться до 350оС и находиться на костре примерно 2,5 часа. Потом она снимается с костра, но крышка не открывается до полного остывания продукта.

Еще проще сделать яму, закрытую листом железа, и топочный приямок. В яму нужно наложить кубики березовых дров и закрыть, в приямке разжечь костер. Процесс длится 2-2,5 часа. Таким образом можно заготовить уголь не только для себя, но и на продажу.

Из кубометра березовых дров (примерная стоимость 800 руб.) можно получить 300 кг готового продукта. Если продать его по 20 руб. за килограмм, получится 6 000 руб. Это может стать хорошим началом для бизнеса, если нет средств купить оборудование.

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов.
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

Сохраните статью в закладки. Пригодится;)
Следите за обновлениями в Фейсбуке:

Следите за обновлениями :

→  23.10.2014

Внимание!

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

Источник: http://to-biz.ru/proizvodstvo-drevesnogo-uglya/

Бизнес с нуля: производство древесного угля

Выбор оборудования для производства древесного угля, технология и полная стоимость оборудования

15:03, 30 января 2017 3   0   694

Древесный уголь представляет собой универсальный экологически-чистый вид топлива, нашедший свое применение во многих сферах промышленной  и хозяйственно-бытовой деятельности:

  1. Выступает как стабилизатор (восстановитель) на металлургическом производстве.
  2. В химико-технологическом процессе является важным компонентом при проведении вакуумной дегидратации воздуха и воды.
  3. Активированный уголь – всем известный сорбент, незаменимый при отравлении.
  4. Используется для очистки канализационных систем и стоков.
  5. Обширно применяется в сельскохозяйственных работах и для ухода за крупным рогатым скотом, домашней птицей.
  6. В быту используется для растопки камина, приготовления пищи.

Сводная таблица бизнес-проекта

Начальные вложения1 170 000 рублей
Прибыль в месяц200 000 рублей
Срок окупаемости1,5 года

Регистрация и организация бизнеса

Легализация производства — сложный многоступенчатый процесс, который включает в себя ряд предварительных и основных этапов юридической подготовки.

К предварительным этапам относится:

  • определение формы хозяйственной деятельности – ИП или ООО;
  • сбор документов для регистрации;
  • заполнение заявления;
  • установление сроков сдачи налоговой отчетности и процентной ставки (по НДФЛ 13%).

Основные этапы организационно-правовой деятельности включают в себя:

  • капитальный ремонт производственной зоны;
  • получение санитарного свидетельства, допуска от пожарной службы города;
  • заключение договора на вывоз мусора и отходов производства;
  • покупка и установка необходимого оборудования;
  • составление рабочего графика и штатного расписания;
  • запуск производственной линии.

Помещение и оборудование

Для запуска производственной линии рекомендуется арендовать промышленный объект за чертой города общей площадью от 180 до 200 м2.  Это необходимо для того, чтобы сократить расходы на закупку и транспортировку сырья. Кроме всего вышеперечисленного, подобный прием позволит привлечь дополнительную группу покупателей (дачники, садоводы).

Оборудование для завода ввозится по мере готовности помещения. Необходимый перечень включает следующие типы машин:

  1. Печь для бескислородного обжига – выпускает 400 кг готовой продукции за сутки.
  2. Блок фасовки.
  3. Металлические решетки.
  4. Упаковочный конвейер.

Технология производства

На сегодняшний день в России используется несколько способов изготовления древесного угля. Выбор одного из них определяется качеством исходного материала и его разновидностью.

Тем не менее, основа всего технологического процесса сводится к следующим этапам:

  1. Сжигание древесины в бескислородной печи. Это операция имеет название «пиролиз».

    В рамках данного процесса древесина укладывается в реторты (специально подготовленные рубленые блоки) и подвергается термической обработке.

  2. Высушивание. После того, как произошел обжиг, материал необходимо просушить в специальной камере.

  3. Выкладывание на металлическую решетку. На этом этапе уголь окончательно остывает.
  4. Фасовка.

Сырье и его разновидности

Основным материалом для изготовления углей считается древесный шлак или отходы. Закупать их можно наладив прочные бизнес связи с:

  • мебельными фабриками;
  • деревообрабатывающими заводами;
  • бумажно-целлюлозными цехами и так далее.

В том случае, если поблизости нет подобных промышленных предприятий, то можно заключить договор с государственными структурами о вырубке части лесного массива. Обычно, лесничество позволяет вывозить «топляк» или старые больные деревья.

Так как исходное качество сырья существенно не влияет на конечный  результат производства, принципиального значения, каким именно образом будет приобретаться древесина – нет.

Однако конечный вид продукта напрямую будет зависеть от типа выбранного сырья. Это выражается в изменении цветового показателя углей:

  1. Красный – в основе его производства лежит использование исключительно хвойных пород древесины. Готовый продукт получается путем низкотемпературной обработки.
  2. Белый цвет – получается путем переработки твердых лиственных пород древесины: клена, вязи, лиственницы и прочих.
  3. Черный уголь – получают путем длительной термической обработки более податливых пород дерева: каштана, ивы, ольхи, осины, березы.

Поиск поставщиков

Закупать сырье стоит у проверенных поставщиков, которые реализуют качественный товар. К их числу можно отнести крупные мебельные предприятия с многолетним опытом работы, лесные хозяйства, фабрики по изготовлению бумажной продукции и деревянных игрушек, лесоперерабатывающие заводы.

Кроме этого, можно просто закупать лес у дилерских центров, имеющих действующий договор с государственными органами власти.

Выбор наиболее подходящего метода закупок стоит выбирать исходя из: соображений стоимости сырья, длительности и сложности транспортировки; прочих нюансов, которые могут существенно увеличить цену.

Персонал

Нанимать персонал на производство стоит исходя из его объемов, особенностей ведения хозяйственной деятельности. В данном случае достаточно будет включить в штатное расписание:

  1. Нескольких рабочих.
  2. Менеджера по продажам.
  3. Секретаря на выходные дни.
  4. Бухгалтера (или выполнять эту работу самостоятельно, что становится возможным благодаря специализированным курсам для ИП).
  5. Уборщиц в цех и на территорию.

Рынок сбыта

Древесный уголь в нашей стране не является ходовым товаром. Разве что в период летних отпусков, когда большая часть трудового населения массово начинает выезжать на природу. Однако найти выгодные контакты можно. Для этого необходимо создать несколько способов сбыта:

  • продавать уголь оптом и в розницу;
  • поставлять продукцию владельцам кафе, шашлычных, баров и ресторанов;
  • заключать выгодные контракты с другими производителями (речь идет о плавильном производстве, кузнечных цехах);
  • открытие дачных магазинов и палаток с садовой утварью.

Финансовая составляющая бизнеса

Определить валидность бизнес проекта можно путем подсчета важных экономических показателей. К ним относят: сумму первоначальных вложений, ежемесячный уровень прибыли, срок полной окупаемости производства.

Стоимость открытия и поддержания

Базовая стоимость проекта определяется суммой запуска производства, которая составляет не менее 1 170 000 рублей. Из чего она складывается:

  1. Аренда и ремонт помещения – 300 000 рублей.
  2. Покупка и установка оборудования – 500 000 рублей.
  3. Сырье (дрова колотые) – 1.5 – 2 тысячи рублей за метр3.
  4. Мешки для фасовки – 15 рублей за штуку.
  5. Оплата труда – 200 000 рублей.
  6. Разработка логотипа компании – 30 000 рублей.
  7. Налог (земельный, НДФЛ, региональный) – 100 000 рублей.
  8. Коммунальные платежи (электроэнергия, водоснабжение) – 10 000 рублей.
  9. Оплата работ по прочистке канализационных труб и вентиляционных шахт – 30 000 рублей.

Размер будущих доходов

Ожидаемый уровень прибыли от производства составляет не менее 200 000 рублей ежемесячно. Однако эта цифра будет значительно колебаться, в зависимости от сезонности спроса и наличия постоянных заказчиков.

Срок окупаемости

Опираясь на первые 2 показателя – «стоимость открытия и поддержания» и «размер будущей прибыли», можно сделать вывод о том, что производство древесного угля окупиться владельцу компании не раньше чем через 1,5 года с момента открытия.

https://www.youtube.com/watch?v=MXQeVBc3sTM

Заниматься производством любого вида товара – всегда не просто.

Высокая конкуренция внутри рыночного сегмента и малое количество возможных каналов сбыта, становятся серьезным препятствием на пути к получению желанного уровня прибыли.

И, тем не менее, все трудности можно преодолеть. Для этого достаточно правильно спланировать свою деятельность и постараться минимизировать расходы, особенно на первоначальном этапе.

Источник: http://rusentrepreneur.ru/biznes-plany/biznes-s-nulya-proizvodstvo-drevesnogo-uglya.html

Подбираем оборудование для производства угля

Выбор оборудования для производства древесного угля, технология и полная стоимость оборудования

Древесный уголь – полностью органический материал, применяемый в качестве топлива. Его высокие экологичные свойства известны тем, что при тлении он не выделяет ядовитых и токсичных паров, поскольку полностью состоит из углерода.

В промышленности его широко используют металлургические комплексы и химические заводы, в сельском хозяйстве он применяется как минеральная добавка. Такая высокая потребность в углеродном топливе, в сочетании с уникальными качествами, способствовала разработке технологических процессов для его изготовления.

Древесный уголь изготавливается посредством системы мягкого углежжения, который характеризуется невысоким температурным режимом. Различают древесный уголь трех основных видов:

  1. Черный, получаемый на основе обработки древесины мягких пород.
  2. Белый, изготавливаемый из твердых пород.
  3. Красный, вырабатываемый их деревьев хвойных пород.

При получении угля, в качестве расходного материала используются любые древесные отходы (отходы бумажной, мебельной промышленности, пни, сучья). Причем белый уголь ценится в Японии, а красный – при частном использовании.

Этот универсальный продукт нашел адекватное применение практически во всех сферах жизнедеятельности человека. Являясь альтернативным видом топлива, он до сих пор активно применяется в домашнем хозяйстве. Промышленные же размеры его применения огромны и многоплановые, они затрагивают следующие области его активного использования:

  • выплавка металлов;
  • очистка воды;
  • как улавливатель вредных и токсичных газов;
  • в медицине при отравлении;
  • подкормка для животных и птиц;
  • в системах общественного питания;
  • в качестве удобрения.

В зависимости от качества, его подразделяют на три сорта, присваивая буквенные обозначения А, Б, В.
Технологический процесс получения этого продукта простой, но требующий дополнительных знаний и навыков.

Поэтому часто такой род деятельности используется как прибыльный бизнес.

Но, следует учитывать, что при четком понимании роли правильного соблюдения всех этапов процесса, повышается процент выхода качественного продукта.

Технология производства древесного угля стандартно включает в себя 4 основных этапа: сушка, пиролиз, прокалка, остывание. Еще совсем недавно его производство приносило серьезный вред окружающей среде. Но современные технологии решили эту проблему внедрением нового уникального оборудования.

Оборудование для производства

Основу производственного процесса по производству древесного угля составляет следующие механизмы:

  1. Устройство для колки дров на гидравлике.
  2. Бензопилы.
  3. Весы.
  4. Углевыжигательная печь.
  5. Генератор электроэнергии.

Для сооружения печи следует оборудовать открытый и ровный участок, сама печь должна быть высокого качества, обеспечивающая невозможность проникновения кислорода. В ином случае часть сырья будет не обрабатываться, а гореть.

: печь для изготовления древесного угля.

Хорошая печь устроена таким образом, чтобы газы, появляющиеся в ходе окисления, подавались в топку, перегорали там и направлялись для поддержания требуемой температуры. Такая экономия энергоресурсов экологична и экономична.

https://www.youtube.com/watch?v=7QT9XKgkQng

Существует так же оборудование, в котором имеется возможность использовать только одну емкость. В данном случае процесс непрерывности технологического производства древесного угля нарушается и появляются простои. Решает эту ситуацию наличие съемных емкостей, в которых отдельно можно сушить, окислять дрова и оставлять их догорать.

Современные технологии, используемые для изготовления древесного угля, являются безотходными, экологичными и эргономичными. Оборудование не нуждается в дополнительном и специфическом уходе. На производстве, как правило, работает 3 человека, отвечающие за непрерывность процесса и автоматическую наладку машин.

Оборудование различается своей вариативностью, но сгруппировать их можно в 3 основных вида:

  1. Передвижные установки;
  2. Стационарные механизмы;
  3. Вспомогательная аппаратура.

Первая и вторая группа оборудования отличны между собой наличием и отсутствием возможности для его переноса. Причем некоторые из видов оборудования имеют единую функцию для выполнения сушки и пиролиза.

Углевыжигательные печи обладают весом от 6 до 80 тонн. При выборе передвижного оборудования, следует брать небольшие модели, которые позволят менять их дислокацию.

Выбор в их пользу обусловлен отсутствием возможности систематически поставлять расходный материал в конкретное место. Передвижные установки состоят из модулей, оперативно собираются и демонтируются.

Их можно располагать без создания дополнительных навесов и защитных помещений.

Стационарные установки, напротив, требуют выделения отдельного приспособленного помещения, которое можно использовать одновременно в качестве хранилища готовой продукции.

Монтаж оборудования должен производиться специалистами и соответствовать положениям ГОСТа. Все установки должны отвечать требованиям безопасности и экологичности, поскольку в печах сжигаются отходы и остатки углерода.

Вспомогательная аппаратура желательна для приобретения, поскольку значительно облегчает затраты, в первую очередь временного характера. К такого рода механизмам относятся весовой и фасовочный дозатор, сепаратор.

Использование печи

Центральным механизмом всего процесса является печь. Современная углевыжигательная печь, или, как ее еще называют – ретортная, существенно отличается от своей предшественницы начала ХХ века.

Ее трансформации происходили на фоне роста научно-технических знаний, в результате чего оборудование, используемое теперь, отлично как по внешним характеристикам, так и по качеству выхода продукции.

Применяются различные модификации печей, отличающиеся друг от друга способом подачи теплоносителя на сырье. Поскольку оно располагается в изолированной камере, контакт с топочным газом нивелирован.Процесс подачи материала осуществляется через загрузочный бункер и активационный отсек. Для подачи сырья используется, в качестве вспомогательного механизма, вагонетка.

Загрузка зависит от выбранного типа оборудования и может предполагать ручную или автоматическую подачу. При автоматическом режиме она производится посредством транспортера механического типа. После полной загрузки, вагонетка загоняется в камеру для осуществления сушки-пиролиза.

Камеры, оборудованные отдельными печами, вмещают одновременно три вагонетки.
После закладки, производится сушка сырья, газы, выделяемые в процессе, переправляются в отдельную камеру, сжигаясь там.

В целях повышения производственной эффективности, тепло, оставшееся от пиролизного отсека направляют в камеру сушки. Далее камеры меняются ролями и сушка выполняет функции пиролизной.

Весь конденсат выводится через патрубки, специально оборудованные. Таким образом, двойное функционирование этих камер экономит время и энергетические ресурсы.

После окончания этого технологического этапа, вагонетки выходят из камер с готовой продукцией.

Сепаратор помогает рассортировать готовый продукт во размерам кусков. При помощи весового дозатора оперативно можно расфасовывать по мешкам крупный уголь. Если в производстве предусмотрено использование фасовочного дозатора, то на фасовку идет мелкий уголь и она осуществляется в открытую упаковку.

Готовый материал можно и брикетировать, для чего используется вспомогательное оборудование.

Изготовление древесно-угольных брикетов также складывается из очередности соблюдения этапов — измельчение угля, создание брикетной массы, прессование брикетов, сушка и прокаливание.

Производство террасной доски

Источник: http://metmastanki.ru/vybor-oborudovaniya-dlya-proizvodstva-drevesnogo-uglya

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.