+7(499)-938-42-58 Москва
8(800)-333-37-98 Горячая линия

Свое производство акрилового камня

Содержание

Свой бизнес: производство акрила. Технология производства акрила :

Свое производство акрилового камня

Акрил – это полимеры и полимерные материалы, в составе которых содержится акриловая кислота. Она представляет собой бесцветную прозрачную жидкость, которая отлично растворяется в воде, этаноле, диэтиловом эфире и хлороформе.

При взаимодействия с мономерами она образует сополимеры. Производство акрила позволяет использовать его при изготовлении не только очень популярных сейчас лаков и красок, но и мебели.

Отличительными характеристиками этого материала являются превосходные механические показатели, устойчивость к ультрафиолетовому излучению, действию тепловой обработки и небольшой удельный вес, который сочетается с высокой прочностью.

Способы получения акрила

В зависимости от того каким способом осуществляется производство акрила, выделяют две его разновидности – экструзионный и литой. Следует отметить, что их физические характеристики отличаются незначительно.

Литой вид акрила имеет более глянцевую поверхность и большую устойчивость к ударам.

Что касается экструзионной разновидности, то она отличается меньшей вязкостью при повышенной температуре, что позволяет свободно придавать любую форму. Как бы там ни было, в преимущественном большинстве случаев оба варианта являются полностью взаимозаменяемыми.

Выгода от производства акриловых столешниц

В последнее время производство кухонной мебели с применением этого материала – достаточно прибыльный вид предпринимательской деятельности. Объяснение этому достаточно простое.

Дело в том, что акриловые столешницы в большинстве случаев изготовляются сторонними фирмами, поскольку небольшим мебельным производителям гораздо выгоднее заказать их, а не вкладывать средства в необходимое оборудование.

К тому же значительную часть времени техника будет стоять без дела, ведь постоянные заказы именно на такой вид мебели будут далеко не всегда. Для организации бизнеса необходимо оформить себе статус частного предпринимателя.

Что необходимо для изготовления столешниц из акрила

Производство акрила, а точнее столешниц из него, требует подходящего помещения. В его роли может выступить небольшой цех площадью около 50 м2.

Что касается персонала, то в связи с дороговизной материала привлекать для выполнения работ лучше опытных специалистов, установив им при этом сдельную форму оплаты труда (при отсутствии постоянных заказов на начальном этапе развития бизнеса это позволит существенно сэкономить).

В связи с тем что заказ обычно выполняется по индивидуальному проекту клиента, рекомендуется использовать ручное оборудование.

Чтоб изготовить акриловые столешницы, понадобится качественный фрезер, эксцентриковая шлифовальная машинка, а также электрический лобзик без маятникового хода. За всё это в сумме придётся выложить приблизительно 25 тысяч рублей.

Сюда не входит стоимость сборочных столов, дополнительного оборудования и расходных материалов, которые также необходимо приобрести.

Специфика ведения данного бизнеса

Основной особенностью такого вида предпринимательской деятельности можно назвать то, что работать с заказчиком напрямую вряд ли придётся. В преимущественном большинстве случаев такими услугами будут пользоваться небольшие мебельные компании.

Именно на них ложится вся ответственность за установку и доставку. С другой стороны, обычно, эта особенность заставляет фирмы устанавливать довольно сжатые сроки для изготовления необходимых элементов.

Очень важно следить за тем, чтоб акрил для столешниц всегда был в наличии, а сроки его поставки не нарушались.

Понятие акрилового камня

В общем, производство акрилового камня является достаточно трудоёмким и сложным. Прежде всего, это связано с тем, что оно невозможно без применения специализированного оборудования.

Этот материал почти на 80% состоит из натурального сырья, которым, чаще всего, выступает мраморная крошка. Всё остальное – это акриловая смола, основной полимерный наполнитель.

Следует отметить, что поскольку это вещество является связующим, качество конечного продукта во многом зависит от него. В связи с этим экономить на наполнителе не рекомендуется.

Производство акрилового камня

Для такого материала, как акриловый камень, технология изготовления не является сложной. Первоначально наполнитель проходит ряд лабораторных анализов и тестов, после чего при отсутствии каких-либо изъянов его направляют в производственный цех.

Далее все составляющие компоненты необходимо смешать так, чтобы полученное вещество стало полностью однородным. Это одна из сложнейших стадий производства. Для того чтоб получить качественный акриловый камень, требуется придерживаться всех пропорций.

Следующий этап представляет собой отливку листов. Большинство современных производителей используют при этом вакуумную обработку готовых изделий. Такое производство акрила позволяет в результате не допустить пористой структуры материала. Камень отличается повышенной прочностью и меньше подвергается загрязнениям.

Появление акриловых красок

Еще одной сферой применения акрила является производство красок и лаков. Они впервые появились в Мексике в средине прошлого века, после чего активно начали выпускаться на территории США и Европы.

Следует отметить, что изначально технология предусматривала использование спирта, а краски использовались исключительно в живописи.

Однако со временем спирт был заменен обычной водой, а сфера применения существенно расширилась.

Технология производства красок и лаков на основе акрила

Технология производства акриловых красок достаточно проста. Она сводится к тому, что в диссольвере (специально предназначенном для этих целей смесителе) в определённом режиме смешиваются все необходимые компоненты. Далее их нужно просто разлить в соответствующую тару. Нельзя забывать об определённых нюансах, следующих далее.

В первую очередь, нужно помнить о безопасности. Дело в том, что при производстве краски смешиваются элементы, которые воспламеняются и диспергируются (речь идёт о пигментах). В связи с этим нужно использовать смеситель, оснащённый фрезой без рамной мешалки и центральным валом.

Краски и лаки на основе акрила, даже несмотря на свою экологичность, представляют собой довольно агрессивную среду с высоким показателем кислотности.

Исходя из этого, абсолютно все коммуникации, трубы и ёмкости, которые используются для перемешивания, должны быть выполнены из нержавеющей стали.

Перекачивание готовых лаков и красок должно осуществляться за счёт шнекового насоса, диаметр которого составляет около 100 мм.

Производители акриловых красок обычно придерживаются следующей последовательности действий при изготовлении своей продукции. В смеситель (диссольвер) сначала наливается вода. Далее устройство запускается в действие, после чего в нее добавляются все остальные компоненты, объем которых определяется исходя из технологии и количества требуемой краски.

Для того чтобы не допустить образования комочков, смешивание производится на протяжении двух часов. На завершающей стадии изготовления добавляется дисперсия, после чего полученную краску еще раз тщательно перемешивают и разливают в тару. Хранится готовая продукция при температуре, которая не превышает +2 оС.

Источник: https://BusinessMan.ru/new-svoj-biznes-proizvodstvo-akrila-texnologiya-proizvodstva-akrila.html

Изготовление акриловых столешниц

Свое производство акрилового камня

Компания «Flinstone» осуществляет производство акриловых столешниц в Москве по доступным ценам для обустройства кухни и ванной комнаты. Гарантия 5 лет, срок изготовления 7 дней. Звоните ☎ +7 (495) 723-88-33.

Примеры работ

Искусственный камень поучает все большую популярность у пользователей, благодаря своим качествам:

  • внешняя схожесть с натуральными каменными породами, при значительно более низкой стоимости;
  • небольшая масса листов, позволяет устанавливать столешницы без дополнительного усиления мебели;
  • гигиеничность – гладкие поверхности легко очищаются при помощи влажной губки и обычного мыльного раствора;
  • экологичность – это нетоксичный материал, наполнителем выступают минеральные компоненты, смола акрила выполняет роль связующего вещества, цветовые пигменты придают материалу декоративный вид;
  • бесшовность – изготовление акриловых столешниц из отдельных листов и дополнительных элементов выполняется с невидимыми визуально стыками, конструкции имеют монолитный вид;
  • устойчивость к механическим повреждениям и температурным воздействиям;
  • ремонтопригодность – если на покрытии все-таки появляются сколы, потертости, то они поддаются реставрации.
Акриловый камень(толщина 40 мм)Стоимость изделия(включая плинтус и стандартную кромку)
мпм2
Tristone, Ю. КореяСкидка по акции 10%Основная серия(A, S, St, F)10396 руб.1155117326 руб.19251
Дизайнерская серия(В, Ts, Mt, V, T)15439 руб.25731 руб.
Grandex, Ю. КореяСкидка по акции 10%Основная серия(A, D, S, P)10396 руб.1155117326 руб.19251
Дизайнерская серия(E, J, V)15439 руб.25731 руб.
Hanex, Ю. КореяСкидка по акции 10%Основная серия(S, M, D, T, C, P, GA, RE)10396 руб.1155117326 руб.19251
Дизайнерская серия(B, BL, GL, NA)15439 руб.25731 руб.
DuPont Corian, СШАОсновная серия(категории 0, 1, 2)16195 руб.26991 руб.
Дизайнерская серия(категория 3, 4)19435 руб.32391 руб.
Samsung Staron, Ю. Корея– 20% — на осн. серию- 35% — на диз. серию
Основная серия(Solid, Sanded, Aspen, Pebble, Metallic)11444 руб.1271519073 руб.21192
Дизайнерская серия(Quarry, Mosaic, Tempest)15791 руб.1754626320 руб.29244
LG Hi-Macs, Ю. КореяСкидка по акции 20%Основная серия(G, P, S)11444 руб.1271519073 руб.21192
Дизайнерская серия(M, V, T)16628 руб.1847527713 руб.30792

Изделия из акрилового камня

Поверхности из акрила нашли широкое применение в интерьерах помещений со специфическими условиями эксплуатации.

Непористая структура, гладкое покрытие не впитывает влагу и жир, не задерживает запахи, на ней не остаются пятна от пищевых продуктов. Но дизайнеры все чаще предлагают использовать элементы из искусственного материала в отделке жилых помещений.

Он идеально подходит под строгие требования эксплуатации в учреждениях здравоохранения, общественного питания, ветеринарных клиник.

Наша компания является производителем изделий из акрила. Мы выполняем изготовление столешниц из акрилового камня любой сложности, в том числе, с интегрированными мойками и раковинами:

  • кухонные рабочие поверхности разнообразных размеров и конфигураций;
  • изделия в санузлы и ванные комнаты, у нас есть возможность изготавливать поддоны в индивидуальные душевые кабины;
  • подоконники и поверхности для столов, барных стоек в любое помещение дома.

Заказывайте в нашей компании производство акриловой столешницы. Заявку можно оставить на обратный звонок или связаться с офисом «Flinstone» по телефону самостоятельно.

Источник: http://www.Flinstone.ru/catalog/stoleshniczyi-iz-akrilovogo-kamnya/proizvodstvo/

Литьевая и экструзионная технология производства акрилового камня

Свое производство акрилового камня

Акриловый камень имеет широкую сферу применения и особенно распространен в быту как заменитель дорогих природных материалов. Высокая износостойкость, простота монтажа и обработки делают его востребованным при изготовлении столешниц и предметов интерьера.

Описание технологии производства акрилового камня

Состав акрилового камня включает минеральные наполнители (преимущественно мрамор), акриловые смолы и ряд вспомогательных компонентов, придающих определенную окраску и внутреннюю текстуру. Изготовление плиты или другого изделия из акрилового камня происходит в несколько этапов:

  • подготовка компонентов заданных размеров (крупности) и их равномерное перемешивание;
  • введение в смесь разогретого акрила, служащего основным связующим элементом;
  • придание вязкой массе требуемой формы.

При получении камня применяют два способа – литьевой и экструзионный. Оба подхода позволяют получить материал с похожими эксплуатационными качествами.

Экструзионная технология

Суть подхода заключается в «протягивании» готовой полимерной массы через отверстие, имеющее геометрическую форму. Смесь предварительно разогревается и равномерно перемешивается, чем поддерживается постоянство габаритов и технических характеристик. Данным способом обычно получают плоские плиты больших размеров и детали со сложным профилем.

Вспомогательные элементы

Производству экструзионного акрилового камня сопутствует применение комплекса устройств – экструдера и вспомогательных калибровочных валков. Последние строго поддерживают заданные размеры плиты и воздействуют на изделие после первичного придания ей формы.

Нагрев материала и смешивание могут происходить одновременно или раздельно друг от друга. Постоянная гомогенизация вязкой акриловой массы позволяет сохранить ее свойства на протяжении всего цикла производства.

Подготовка сырья

Предварительная стадия по подготовке акриловой смеси заключается в приготовлении всех компонентов по отдельности и калибровке до получения частиц заданной крупности. Экструдер не рассчитан на работу с крупнодисперсным минеральным наполнителем, поэтому его размеры стараются ограничивать.

Смешивание компонентов происходит перед бункером загрузки в экструдер. Чтобы качество конечного материала было максимальным, смесь должна быть тщательно гомогенизирована. На всем пути прохождения сырья сохраняется повышенная температура, препятствующая образованию комков.

Оборудование

Основным механизмом является экструдер, рабочий цикл которого напоминает действие мясорубки. Схема устройства, из которой понятен принцип работы, показана на рисунке.

Вспомогательные элементы обеспечивают смешивание и нагрев сырьевой массы, а также ее подачу в экструдер. Валики регулируют размеры и форму полученной плиты, поддерживая минимальные отклонения от заданных габаритов.

Процесс экструзии

Расплав смолы с введенными в нее добавками попадает внутрь экструдера и перемещается шнеком к формовочной головке. При выходе из аппарата смесь выдавливается через отверстия и приобретает строгую форму, параметры которой поддерживаются частичным застыванием акриловой массы.

На фото изображен процесс работы, на оборудовании для производства изделий из акрилового камня

В зависимости от формы головки, можно получать сложные формы органического камня, ограниченные его естественной прочностью. Акриловый камень получают путем экструзии преимущественно в виде плоских плит.

Завершающий этап

После выхода из экструдера, лист материала по обеим сторонам прокатывается роликами (валками), обрабатывающими сразу обе стороны. Благодаря пластичности горячего камня происходит выравнивание бугров и исправление неоднородностей поверхности. Увеличение количества валков повышает точность изготовления материала и снижает количество брака.

Преимущество

Экструзионный акрил имеет ряд достоинств, к которым относятся:

  • меньшая себестоимость продукции при налаженном оборудовании;
  • высокая прецизионность плит органического камня;
  • значительная скорость производства, повышающая производительность при небольшом объеме линии;
  • возможность выпуска деталей, имеющих сложное сечение.

Литьевая технология акрилового камня – описание

Классическим и более старым способом производства органических камней является литье. Метод предполагает помещение разогретой смеси в форму заданных размеров, после чего происходит постепенное охлаждение получившейся детали и ее вынимание из опалубки. Компоненты акриловой массы могут располагаться слоями, что приводит к неравномерной текстуре и необычному внешнему виду.

Необходимые компоненты

Литьевое производство требует акриловой смолы, неорганического наполнителя и красящих пигментов.

Размеры неорганической части (гранита или мрамора) можно выбирать произвольно, поскольку они не влияют на процесс производства, как в экструзионном методе.

Дополнительным компонентом смеси является мелкая неорганическая пыль, выполняющая роль подсыпки и облегчающая удаление акриловой плиты из формы для литья.

Какое оборудование используется

Осуществлять заливку органического камня можно в специальные формовочные ванны или самодельные формы из ДСП и подобных материалов. Для нагрева акриловой смеси применяются специальные печи, которые доводят смесь до кондиции без перегрева и разложения.

Процесс литья акрилового камня

Наиболее простой подход к производству заключается в заливке расплавленной массы в форму, используя готовую смесь смолы и добавок. Более сложные пути создания искусственных плит состоят в послойном наполнении формы неорганической крошкой и смолой, формируя максимально похожую на естественный камень поверхность.

Первый вводимый слой состоит из мелкого минерального камня, который в дальнейшем облегчает отделение готового материала.

Внутренняя поверхность ванны (формы) может быть дополнительно смазана воском, упрощающим извлечение застывшей плиты. После введения первого слоя, крошку фиксируют небольшим количеством полиметилметакрилата, к которому добавляют слои неорганического наполнителя и расплав акрила.

Верх формы накрывается прессом, имеющим небольшой вес. Его должно быть достаточно для придания правильной поверхности, не продавливая вязкую массу через слабые места в формовочной ванне.

Заключение

Получение акрилового камня является высокотехнологичной отраслью производства, в отечественном сегменте которой пока не существует большой конкуренции. Искусственный камень является эффективной и более дешевой заменой натуральным материалам, требующим специфической обработки.

На видео изображен процесс производства изделия из акрилового камня:

Источник: http://proakril.com/akrilovyj-kamen/protsess-proizvodstva/tehnologiya.html

Производство акрилового камня

Свое производство акрилового камня

В России с недавнего времени стали активно осваивать производство акрилового камня и область его использования.

По сути, акриловый камень стали делать полвека назад, ученые старались сделать такой материал, который в отличие от подобного материала не терял своего внешнего вида, был практичным, безопасным для применения в жилой среде и имел лучшие эксплуатационные характеристики.

На самом деле, акриловый камень считается композитным материалом, компонентами которого считаются наполнитель из натуральных минералов, акриловая смола и цветовые пигменты, которые играют роль вяжущего вещества. В качестве наполнителя применяют тригидрат алюминия, это такой порошок, который получают из белой глины.

Окраска материала осуществляется за счет минералов пищевого качества. К примеру, диоксид титана, который используют в производстве косметики, мыла, зубной пасты или солнцезащитных кремов. Что касается акриловой смолы, то она известна многим как материал, из которого делают ванны, но многие даже не подозревают о том, что из такого материала делают пломбы и зубные протезы.

Оборудование для производства акрилового камня

Производство акрилового камня осуществляется с помощью такого оборудования: формы для литья, форматного и раскроенного станка, который охватывает центр материала.

В стартовый набор входит и ручной инструмент, а именно: лобзик, фрезер для обработки стыков, пылеудаляющий аппарат, термопистолет, измерительный инструмент, а также, струбцины для склеивания, шлифовальная машинка для проведения трудоемкой полировки, клей для стягивания каменных пластов, и погруженная пила, которая необходима для раскройки материала. Пожалуй, это все необходимые инструменты, которые необходимы для изготовления акрилового камня.

Если делать производство акрилового камня с использованием погруженной циркулярной пилы, которая выполняет резку материала без сколов, то в комплекте с ней обязательно надо иметь высокоточную направляющую шину.

Такая шина нужна для раскроя искусственного листового камня.

Для того чтобы осуществить подгонку швов, вам перед тем как приступать к склеиванию понадобится высокоточный и мощный фрезер совместно с системой копировальных колец, фрезерных шаблонов и самих фрез.

Производство акрилового камня с помощью высококачественного фрезерования будет обеспечивать не только за счет высокого уровня мощности привода фрезера, но еще и за счет жесткой конструкции, которая предоставляет гарантию минимальной люфты. Сумма люфтов на всех узлах не должна быть больше двухсот микрон.

На самом деле, фрезы считаются изделиями высокого качества, которые созданы по современной технологии, и сделаны для практического использования. Если использовать мощный и надежный фрезер, то фрезы с высоким ресурсом, должны соблюдать все меры обеспечения точности, плавности хода и жесткости крепежа в ходе обработки.

Таким образом, вы сможете получить чистую поверхность, а после склейки получится невидимый шов.

Технология производства акрилового камня

Производство акрилового камня осуществляется по особой технологии, в вакуумном миксере вам нужно буде перемешать в определенных пропорциях такие наполнители как краситель и смолу, таким образом, чтобы получилась вязкая однородная масса.

После этого полученную смесь надо будет залить в формы, где сырье должно остыть и превратится в твердый материал.

В первую очередь производство акрилового камня включает в себе такие этапы: для начала вам надо будет смешать 2/3 часть тригидрата с цветовым пигментом, потом добавить акриловую смолу.

Готовую смесь надо будет залить в специальную форму, чаще всего делают листы из акрилового камня с такой толщиной: 3, 6, 9 или 12 миллиметров. В результате у вас должна получиться непористая однородная структура, которая должна иметь гладкую поверхность, и не должна требовать дополнительную обработку.

Чем же на самом деле хорош акриловый камень, многие задаются таким вопросом. Все заключается в том, что цвет пронимает всю структуру и толщину самого материала. За счет этого обеспечивается отличный вид материала на долгое время.

Специалисты не рекомендуют резать продукцию острым ножом, но если образовалась царапина, то ее можно удалить методом шлифовки и полировки.

Не так сложно устранить сколы, в этом случае отколовшийся кусок материала можно прикрепить с применением специального клея, а если после этого образовался шов, то его можно заполировать.

процесса как делают:

К преимуществам акрилового камня можно отнести его прочность, специалисты еще отмечают высокий уровень гигиеничности. Учитывая то, что материал не пористый, в нем не будут проявляться микроорганизмы и различные бактерии. Также камень не впитывает влагу и запах, и на нем не остаются пятна от различных напитков.

Источник: https://moybiznes.org/proizvodstvo-akrilovogo-kamnya

Бизнес на производстве акрила (ноябрь 2018) — как открыть с нуля, примеры и готовый план с расчетами для начинающих

Свое производство акрилового камня

Тренируйте мозг с удовольствием

Начать развиваться

Акрил является полимерным материалом, который входит в состав многих красок и лаков. Учитывая его популярность, сегодня бизнес на производстве акрила может стать неплохим и достаточно прибыльным делом.

  • С чего начать бизнес по производству акрила
  • Акриловый камень
  • Технология производства акрила
  • Экструзионный метод
  • Литьевая технология
  • Сколько можно заработать на производстве акрила
  • Сколько нужно денег для старта бизнеса
  • Как выбрать оборудование для организации деятельности
  • Какой ОКВЭД использовать для акрила
  • Какие документы потребуются для создания бизнеса
  • Какую систему налогообложения применить для бизнеса
  • Нужно ли разрешение на производство акрила

Данный материал очень востребован в наше время, так как его широко используют при изготовлении красок и лаков. Кроме того, акрил применяется и при работе с мебелью. Положительных качеств у данного полимера много.

Он хорошо выдерживает сложные механические условия, ультрафиолетовое излучение, тепловую обработку и иные испытания. При небольшом удельном весе у акрила очень высокая прочность.

С чего начать бизнес по производству акрила

Подобное производство требует специально оборудованного помещения. Лучше остановить свой выбор на цехе в промышленной зоне, размер которого будет не менее 50 квадратных метров.

Кроме того, придется нанять опытных работников, труд которых должен быть достойно оплачен.

Технология изготовления акриловых столешниц довольно сложная, поэтому потребуются опытные и высококвалифицированные мастера.

Само оборудование стоит недешево, но оно, как правило, не простаивает. Клиентов цех по производству акриловых столешниц найдет всегда. Поэтому, такой вид бизнеса очень выгоден и быстро окупается.

Заработать на акриле можно занимаясь изготовлением лаков и красок, которые пользуются огромной популярностью в наше время. При этом акрил может быть смешан со спиртом либо с водой. В зависимости от этого будет отличаться цена и сфера назначения красок.

Производство акриловых красок — процедура не сложная. Для этого нужно несложное оборудование и специальная тара. Продаются акриловые краски хорошо, поэтому это будет отличным вложением и прибыльным бизнесом. Помимо изготовления и правильной расфасовки, необходимо позаботиться и о правильном хранении продукции. Для акриловых красок предусмотрен режим около 2º по Цельсию.

Данный материал очень удобен для изготовления определенных строительных материалов и даже мебели.

К примеру, из акрила получаются отличные столешницы, которые после можно использовать для изготовления столов и встроенной кухни.

Для бизнесменов, которые хотят выгодно вложиться, этот вид предпринимательской деятельности стоит внимания. Все дело в том, что при невысоких вложениях выходит хорошая прибыль.

При этом зарабатывать можно на одних только столешницах без дальнейшего изготовления мебели. Компании по производству встроенных кухонь довольно часто оказываются клиентами тех фирм, которые изготавливают акриловые столешницы. Им удобнее работать с производителем, чем приобретать дорогостоящее оборудование. Хотя встречаются компании, которые используют весь цикл производства.

Акриловый камень

Производство акрила является достаточно сложным и трудоемким процессом, для которого необходимо специальное оборудование, оно обходится не дешево, но окупаемость таких вложений высока.

Более того, для изготовления акрилового камня необходимо закупать сырье, которым в основном выступает мрамор в виде крошки. Кроме того, понадобятся акриловые смолы и полимерные наполнители. От качества компонентов напрямую зависит то, насколько хорошей выйдет готовая продукция. Соответственно, этот фактор влияет на объемы реализации акрила и окупаемость бизнеса.

Технология производства акрила

Производство данного полимерного материала может быть налажено двумя способами. От типа изготовления акрила зависит его название и некоторые свойства. Акрил может быть экструзионным либо литым. У этих вариантов незначительно отличаются физические характеристики.

Акрил в литом виде является более устойчивым к ударам и обладает приятной глянцевой поверхностью. Преимуществом экструзионного полимера является меньшая вязкость при повышенных температурах, что позволяет придавать материалу любую форму.

Но в большинстве случаев при работе с акрилом не особо учитывают способ его изготовления, так как в целом оба варианта похожи и взаимозаменяемы.

Экструзионный метод

Данная технология производства акрила предусматривает прохождение готового сырья через отверстие нужной геометрической формы. Для этого акрил необходимо нагреть и перемешать, чтобы масса стала максимально равномерной. Подобный способ работы с акриловым камнем позволяет получать большие плиты и изделия сложного профиля.

Важно уделить особое внимание подготовке смеси для дальнейшей работы. Для экструдера подходят минеральные наполнители небольшого размера, поэтому за данным моментом нужно следить. Предварительно проводится калибровка всех элементов для получения материала одинаковой крупности.

Перед тем как загрузить компоненты акрилового камня в экструдер, проводится тщательное смешивание элементов. Важно держать правильную температуру, чтобы не получить готовую продукцию с комками.

Сам по себе экструдер является большой мясорубкой. Принцип работы у этих приспособлений идентичен.

Кроме того, используют и дополнительные элементы, которые позволяют более качественно перемешивать и нагревать компоненты акрилового камня.

Из экструдера выходит уже готовая продукция нужной формы. Ее внешний вид зависит от выбранной заранее формовочной головки. При необходимости можно выбрать сложную форму, чтобы получить необычный органический камень.

Подобная технология работы с акрилом является наименее затратной и очень быстрой. Поэтому, такое оборудование выбирают те производители, которые нацелены на большие объемы. Более того, экструдер позволяет выпускать элементы сложных форм.

Литьевая технология

Данный метод считается классикой изготовления акрилового камня. В данном случае горячую жидкую смесь разливают по заранее подготовленным формам и дожидаются ее полного остывания. Затем снимается опалубка, и изделие извлекается для дальнейшего использования.

Эта технология имеет свои преимущества. К примеру, методом литья можно создавать листы акрила одновременно в нескольких расцветках. Но в остальном, это более сложная и медленная процедура, нежели работа через экструдер.

Компоненты акрилового камня необходимо хорошо разогреть, чтобы смесь стала однородной и достаточно жидкой для дальнейшего формирования. Для этого необходимо приобрести специальную печь.

Оборудование для изготовления акриловых листов в данном случае будет более сложным. Более того, тут необходимо дополнительно изготовить формы нужного размера.

Несмотря на все сложности литьевой технологии, она пользуется высокой популярностью и большим спросом. Причиной этому является высокая прочность получаемых изделий. На их изготовление уходит больше времени, но продается этот товар хорошо.

Сколько можно заработать на производстве акрила

На входе в бизнес рентабельность не превышает 100%. Некоторые профессиональные производители заявляют о данных показателях свыше 300%. В среднем небольшой цех способен приносить до 10 тыс. руб. в сутки. При организации 100% сбыта можно говорить об окупаемости проекта на протяжении 4 месяцев.

Сколько нужно денег для старта бизнеса

Для запуска бизнес проекта потребуются средства на:

  • Аренду помещения – 30 тыс. руб.;
  • Регистрацию – 1 тыс. руб.;
  • Заработную плату наемным работникам – 100 тыс. руб.;
  • Приобретения промышленного оборудования – 100 тыс. руб.;
  • Покупка сырья – 50 тыс. руб.;
  • Реклама, создание собственного интернет ресурса – 50 тыс. руб.

Как выбрать оборудование для организации деятельности

Для обеспечения нормальной работы персонала необходимо приобрести вибростол, смеситель и формы для литья акриловых изделий. Для организации масштабного производства целесообразно приобрести полноценную автоматизированную линию. Дополнительно потребуются шлифмашинка, электролобзик. Все необходимое для бизнеса рекомендуется покупать у одного поставщика, который предложит выгодную цену.

Какой ОКВЭД использовать для акрила

При регистрации бизнеса в документах указывается код ОКВЭД 23.69.

Тренируйте мозг с удовольствием

Начать развиваться

Какие документы потребуются для создания бизнеса

Оформить небольшой производственный цех оптимально в качестве индивидуального предпринимательства, предоставив в налоговую инспекцию копия паспорта, заявление и подтверждение утлаты госпошлины – квитанцию. Если планируется масштабное производство или бизнес организовывается несколькими людьми регистрируют ООО, подав дополнительно устав компании и решения всех учредителей.

Какую систему налогообложения применить для бизнеса

В независимости от выбора организационно-правовой формы рационально использовать УСН 6%, которая не требует подтверждения расходов компании. Налог рассчитывается исходя из сумы полученного дохода.

Нужно ли разрешение на производство акрила

Федеральный закон «О лицензировании отдельных видов деятельности» от 04.05.2011 N 99-ФЗ не требует получения специального разрешения на производство акрила.

Рекомендуем прочитать бесплатные книги по теме:

Источник: https://vipidei.com/proizvodstvo/akril/

Свое производство акрилового камня

Свое производство акрилового камня

С появлением акриловых полимеров стало возможным изготовление долговечного и сравнительно дешевого материала, способного заменить натуральный камень. Сегодня он с успехом заменяет природное сырье, применяемое для оформления интерьера помещений различного назначения.

Производство и продажа акрилового камня относится к тем технологиям, которые еще очень плохо развиты в России. Предприниматель, который решит открыть свое дело, столкнется с минимальной конкуренцией среди отечественных производителей.

О том, как открыть своепроизводство акрилового камня с нуля, расскажем ниже.

Что такое акриловый камень

Искусственней камень из акриловых полимеров на самом деле на 80% состоит из натуральных материалов. Основой композита является мраморная крошка, к которой добавлена акриловая смола. Качество готового изделия зависит в основном от второго компонента, поэтому экономия на нем может существенно снизить технические характеристики материала.

Особенности технологии производства

Технология производства акрилового камня – сложный процесс, который проходит в несколько этапов. Качественное конкурентоспособное изделие можно получить только на специальном оборудовании и с использованием качественной оснастки в промышленных условиях.

Но и начинающие предприниматели не лишены возможности изучить принцип производства на практике. Производство акрилового камня своими руками выполняют по литьевой технологии. Она требует минимальный набор оборудования.

Опалубка, в которой формируется изделие, выполняется на основе стеклянной или металлической поверхности.

Первым этапом технологии является изготовление шаблона будущего изделия. Обычно его вырезают из листа ДСП. Затем из полос той же плиты впритык крепят стенки. Их фиксируют на термоклей, а шаблон вынимают.

Обычно столешницы изготавливают с готовой кромкой. Для этого внутренний шов полученной опалубки замазывают пластилином, излишки его убирают. Всю конструкцию очищают от пыли и наносят несколько слоев воска.

Он необходим для того, чтобы защитить изделие от прилипания акрилового состава.

На внутреннюю поверхность подготовленной опалубки наносят минеральную крошку. Делают это при помощи сжатого воздуха под давлением 6-7 атмосфер.

Мини производство акрилового камня предусматривает использование для этого пистолета-пульверизатора с соплом большого диаметра. Напыляют крошку в два этапа. Толщина первого слоя не должна превышать 1 мм.

Затем его подсушивают и наносят второй слой. Его глубина должна быть не меньше 3 мм.

Следующий этап, который предусматривает производство акрилового камня в домашних условиях, это приготовление смолы для заполнения опалубки. Она состоит из ускорителя твердения, красителя, наполнителя. Перед самой заливкой добавляют отвердитель. Акриловую смесь выливают в опалубку, разравнивают. Должен получиться слой 5-6 мм.

Залитый акрил накрывают шаблоном из ДСП так, чтобы он не выдавил под своим весом смолу. На шаблон дополнительно устанавливают груз, а после через 20-30 минут заливают второй слой. На этот раз смола должна заполнить пространство между ДСП и опалубкой и сформировать кромку столешницы. Изделие оставляют на сутки.

После полного высыхания его шлифуют и полируют.

Помещение и оборудование

Для расположения всего производства достаточно будет помещения, площадью 50 кв.м.
Поскольку изделия в основной массе будут изготавливаться по индивидуальным размерам заказчика, купить оборудование для производства акрилового камня разумно для ручной обработки:

  • Фрезер, мощностью 1600 Вт, понадобиться для вырезания фигурных инструментов, неровностей среза и подгонки швов. Стоит он около 10 тыс. рублей.
  • Эксцентриковая шлифмашина используется для шлифования и полировки поверхности изделий. Стоит она приблизительно 10 тыс. рублей.
  • Электрический лобзик применяется для раскроя листов материала и криволинейных срезов. Его можно купить за 2 тыс. рублей.

К вышеперечисленному оборудованию необходимо купить расходные материалы:

  • Шлифовальные шкурки с разным размером абразива;
  • Насадки, пилки для электролобзика и фрезы;
  • Пистолеты для туб с клеевым материалом;
  • Струбцины;
  • Триммер – небольшой ручной фрезер.

Производство изделий из акрилового камня потребует дополнительной производственной мебели: столы для раскроя стеллажи и прочее.

Из опыта действующего производства

Наиболее востребованные изделия из литьевого камня — это:

  1. Раковины;
  2. Мойки;
  3. Столешницы для ванных комнат и кухни;
  4. Ванны.

Качество готовых изделий во многом зависит от правильно изготовленных форм. Обычно их изготавливают самостоятельно из стеклопластика.

Этот материал хорошо держит форму, технологичен и легко восстанавливается в случае повреждения. Форму изготавливают 1 раз и используют на протяжении всего времени работы.

Для производства подоконников и столешниц достаточно иметь 3 формы, так как изделия по своей конструкции идентичны.

Многие обучающие курсы обещают рентабельность производства на уровне 200-300%. На самом деле, учитывая специфику рынка, она находится на уровне 50-100%, что тоже само по себе приемлемо даже для начинающих производственников.

Специалисты не отрицают возможность повышения этого показателя за счет дешевой рабочей силы, отсутствия платы за аренду помещения, малой конкуренции и 100% загруженности производственных мощностей.

Любой готовый бизнес план производства акрилового камня в связи с этим подлежит корректировке, учитывая особенности цен в регионе.

В среднем, небольшой цех, расположенный на 30 кв.м. может приносить ежедневный доход в 20 тыс. рублей. Цикл производства в зависимости от конфигурации не изменяется и в среднем составляет 3-4 часа.

Небольшой цех позволяет изготовить за одну смену 5 подоконников, площадью 5 кв.м., 5-6 раковин или моек или 1 раковину и 1 столешницу с мойкой. Средняя рыночная цена 1 кв.м. столешницы или подоконника – 3 тыс.

рублей, а раковины или мойки – 3,5 тыс. рублей.

Источник: http://bishelp.ru/svoe-delo/svoe-proizvodstvo-akrilovogo-kamnya

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.