+7(499)-938-42-58 Москва
8(800)-333-37-98 Горячая линия

Производство пеноизола

Содержание

Бизнес план Производство пеноизола: запуск компании с нуля

Производство пеноизола

Добавлено в закладки: 0

Пеноизол – это утеплитель, который нашел широкое применение в строительстве. Также используется в качестве звукоизолирующего материала. Имеет небольшой вес, очень высокую плотность, влагонепроницаемый материал. Одним из достоинств данного продукта является низкая цена. Пеноизол пользуется большой популярностью, как строительный материал, также как и пенобетон.

Основы

Производить пеноизол можно в 2 формах: жидкая форма (производится на строительной площадке) и в виде готовых форм по предварительно заданным размерам. Пеноизол (карбамидный пенопласт) изготавливают, смешивая 4 компонента:

  • воду водопроводную;
  • пенообразователь;
  • специальный катализатор для отверждения;
  • смолу карбамидоформальдегидную .

Комплектующие необходимые для производства пеноизола:

  • установка газо – жидкостная (в которой будут смешиваться необходимые ингредиенты);
  • компрессор;
  • формы (емкости) для производства пеноизола.

Кроме этого, потребуется дополнительное оборудование (вентиляция, освещение, различные приспособления).

Оборудование

Расходы на оборудование для изготовления пеноизола не высоки. Даже начинающий предприниматель может приобрести данное оборудование:

  • установка, компрессор, формы стоимостью 50000 – 55000 рублей, при производительности 6 кубических метров;
  • установка, компрессор, формы стоимостью 70000 – 75000 рублей, при производительности 12 кубических метров.

Технико-экономическое обоснование производства пеноизола:

  • организационная форма собственности: Индивидуальный предприниматель;
  • система налогообложения: Упрощенный режим налогообложения, налогооблагаемая база «доходы минус расходы», 15 %;
  • производственный цех: аренда 60 м2;
  • основные покупатели: строительные компании, строительные магазины, частные лица;
  • численность персонала: 3 человека (1 один предприниматель, 2 рабочих);
  • режим работы: 8 часов в смену, 23 смен в месяц;
  • количество бригад: 1.

Для открытия предприятия по производству пеноизола необходимо зарегистрироваться, как индивидуальный предприниматель. Затем поставить предприятие на учет в налоговой службе. Уплата налога будет происходить по упрощенной схеме – 15 % от прибыли.

Затраты

Стоит рассмотреть финансовое положение по затратам:

  • закупка установки для производства пеноизола – 60000 – 75000 рублей;
  • затраты на транспорт для доставки оборудования – 6000 – 12000 рублей;
  • автомобиль «Газель» – 260000 – 360000 рублей;
  • дополнительное оборудование, формы для изготовления пеноизола – 45000 – 55000 рублей;
  • аренда помещения площадью 55- 65 м2 – 25000- 35000 рублей;
  • ремонт помещения, установка вентиляции и освещения – 80000 – 120000 рублей;
  • закупка сырья – примерно 100 тысяч рублей.

Получается, что расходы на открытие производства пеноизола составят примерно 600000 – 650000 рублей. Количество сотрудников для производства пеноизола составляет 3 человека: владелец предприятия и 2 рабочих. Работа по 8 часов в день, 22 – 23 смены в месяц.

Расчет прибыли

Расчет прибыли предприятия по производству пеноизола:

  • доход 550000 рублей;
  • себестоимость продукции 300000 рублей;
  • прибыль 250000 рублей.

Расчет прибыльности предприятия по производству пеноизола:

  • выручка – 552 000;
  • себестоимость – 309 120;
  • валовая прибыль – 242 880;
  • общие расходы – 131 800;
  • аренда – 30 000;
  • зарплата (с учетом социальных отчислений) – 71800;
  • админ. расход – 10000;
  • прочие расходы – 20000;
  • прибыль до налогообложения – 111 080;
  • налог на прибыль (УСН) – 16 662;
  • чистая прибыль – 94 418.

Вышеуказанные цены могут отличаться и приведены в качестве примера.

Рынки сбыта

Основным рынком сбыта пеноизола являются строительные организации. Можно реализовывать продукцию через торговые сети. Необходимо эффективно рекламировать свою продукцию используя:

  • интернет;
  • бесплатные объявления в печати;
  • другие источники.

Пик продаж приходится на летний период. Зимой спрос на данную продукцию уменьшается, это не зимний бизнес, хотя крупные стройки идут круглый год и им так-же необходим пеноизол.

Необходимо начать реализацию уже в апреле, для получения большей прибыли. Надо учитывать, что строительные организации производят безналичный расчет, который может поступить на счет в течение 90 дней.

С физическими лицами наличный расчет, который происходит по факту получения продукции.

НаименованиеНорма расходаЦена, руб.Итого
Карбамидоформальдегидная смола, кг.2512,5312,5
Пенообразователь (АБСК), мл.0,57537,5
Ортофосфорная кислота, мл.13030
Вода, л.40140
Электричество, Квт в час83,528

Окупятся затраты примерно за 7 – 8 месяцев.

Технология производства

Компоненты, используемые при производстве пеноизола (юнипора):

  1. Полимерная смола. (ПС) — однородная суспензия белого или светло-коричневого цвета с долей сухого вещества 51-56%, формальдегида до 0,25%, pH — 7,5-8,5, вязкостью 17-25 сек по ВЗ-246 диаметром сопла 4 мм, смешивается с водой 1:2, с небольшим осадком.
  2. ПС. Негорючая водная суспензия. Обычно поставляется металлических или пластиковых бочках от 200 л или цистернами. Хранение при +5 … +25 °C, срок хранения — 2 месяца.
  3. Пенообразователь. (ПО) — вязкий раствор коричневого цвета, нелетучее трудногорючее вещество, до 2% серной кислоты(при попадании на кожу промывать водой). Хранение обычно в закрытой полиэтиленовой таре. Срок хранения — 1 год.
  4. Катализатор отвердения. (КО) — жидкость по ГОСТ 12.1.007 относится в веществам II класса опасности, кислота ортофосфорная. Храниться в закрытой полиэтиленовой таре (канистрах), срок хранения — более 1 года. Разбавляется природной или водопроводной водой.

Процесс получения карбамидного пенопласта включает в себя:

  • подготовка ГЖУ к работе;
  • приготовление раствора ПЕНА;
  • заправка емкостей Б1, Б2 рабочими растворами, Б3 — водой;
  • заливка пеномассы в формы;
  • первичное отвержение пеномассы в форме;
  • расформовка залитых форм и резка пенопласта на необходимые размеры;
  • сушка готовых плит пенопласта;
  • хранение на складе готовой продукции.

Временные характеристики технологического процесса (производство 9 м3 пенопласта) приведены в таблице:

Временные характеристики технологического процесса

ОперацииВремя
Участок заливки
подготовка ГЖУ к работе10 мин
приготовления рабочих растворов и заправке ГЖУ15 мин
заливка пеномассы в формы60 мин
Участок резки и дробления
первичное отвердение пеномассы в форме60 мин.
расформовка залитых форм, резка пенопласта, дробление отходов90 мин.
Участок сушки
сушка готовых плит пенопласта2 … 3 суток
Нормы расхода материалов при производстве юнипора (пеноизола)

Наименование материалаКонцентрация %Расход на 1 м3 пенопласта, кг(л)Полимерная смола

Катализатор отвердитель

Пенообразователь

Вода

10024 (20)
850,425 (0,25)
1000,1 (0,1)
23,7 (23,7)

Подготовка ГЖУ

Для подготовки нужно:

  • проверить правильность соединений шлангов к составным частям установки, целостность электропроводки;
  • подключить к установке источники сжатого воздуха и электроэнергии;
  • емкости Б2 и Б3 соединить между собой и подключить к ГЖУ согласно структурной схеме непосредственно к всасывающему штуцеру насоса подачи раствора ПЕНА гибкими рукавами внутренним диаметром 12 мм;
  • емкость Б1 со смолой подключается к установке непосредственно к всасывающему штуцеру насоса подачи смолы гибким рукавом диаметром 25 мм.

Высота расположения сливных штуцеров емкостей Б1-Б3 относительно штуцеров ПЕНА и СМОЛА установки должна быть не менее 0,5 метра. Приготовление 4% раствора пенообразователя:

  • на 1 м3 расходуется 0,1 л ПО, если в смену производить 20 кубов пеноизола, то необходимо приготовить 2 литра ПО и разбавить его водой 1:24 для получения 4% раствора, т. е. 48 литрами воды;
  • 4% раствор АБСК (ПО) приготавливают в герметично закрывающихся емкостях из полиэтилена или нержавейки;
  • концентрированный АБСК 2 литра разбавляют в 48 литрах горячей воды (70-80 °C) и перемешивают 5-8 мин. до получения однородной прозрачной светло-коричневой жидкости.

Приготовление раствора Пена:

  • взять 500 мл кислоты ортофосфорной 85% концентрации;
  • налить в пластмассовую емкость (50 л.) 45 литров воды подогретой до 40 °C;
  • в подогретую воду влить КО и перемешать;
  • в приготовленный раствор влить 5 л. приготовленного ранее 4% раствора ПО и тщательно перемешать в течении нескольких минут.

Полученного раствора ПЕНА достаточно для производства 2 куб. м. пеноизола плотностью 15 кг/м3. Заливка пеномассы в формы:

  • залить в емкости Б1 и Б2 растворы СМОЛА и ПЕНА;
  • открыть кран подвода к установке раствора ПЕНА;
  • открыть на 2-3 мин кран КР4 на верхней панели установки для поступления раствора ПЕНА в рабочую часть электронасоса Н2.

За наполнением можно следить визуально через прозрачный шланг. Открыть кран подвода к установке раствора СМОЛА:

  • открыть на 2-3 мин кран КР5 на верхней панели установки для поступления раствора СМОЛА в рабочую часть электронасоса Н1, визуально следя за наполнением.
  • включить кратковременно(3-5 сек) оба электронасоса и убедиться в их работоспособности по показаниям манометров (манометр «СМОЛА» должен показывать более 0,4 МПа(4 кгс/см2), манометр «ПЕНА» более 0,3 МПа);
  • убедившись в работоспособности насосов и герметичности соединений, выключить электронасосы;
  • включить источник сжатого воздуха(компрессор) и убедиться в его поступлении по выходу воздуха из выходного рукава;
  • включить оба насоса и приступить к заливке пеномассы в формы.

При кратковременных перерывах в работе (до 5 мин.) установку можно останавливать путем отключения электронасосов подачи растворов СМОЛА и ПЕНА прекращением подачи воздуха. Это  происходит:

  • за 10 мин. до окончания работы залить в емкость Б3 горячую воду (45-50 градусов Цельсия) для промывки (для промывки необходимо не менее 30 литров горячей вод);
  • после принятия решения о прекращении работы необходимо открыть кран КР3 подвода к установке воды;
  • как вода пойдет по магистрали подачи СМОЛы закрыть кран КР1 подвода к установке раствора СМОЛА.

Произвести промывку смоляной магистрали и выходного рукава в течении 5-10 мин. Затем в течении 3-5 мин промыть магистраль ПЕНА.

Резку карбамидного пенопласта рекомендуется производить на плиты толщиной не менее 4 см и не более 20 см. Образующиеся при резке отходы складываются в отдельный контейнер. После заполнения контейнер отправляют в сушку.

Нарезанные плиты пенопласта закладываются на сушильные полки и выдерживаются на участке сушки в течении 2-3 суток.

Высушенные отходы измельчаются в соответствии с ТУ «Юнипор дробленный». Крошку упаковывают в полиэтиленовые пакеты для последующей реализации. На складе готовой продукции осуществляется хранение готовых плит пенопласта и полиэтиленовых пакетов с крошкой до момента их реализации.

На видео: Установка для производства ПЕНОИЗОЛА

Источник: https://biznes-prost.ru/kak-otkryt-proizvodstvo-penoizola.html

Жидкий пеноизол своими руками: 4 компонента

Производство пеноизола

Особой популярностью пользуется пеноизол, который предназначен для утепления домаДля утепления дома все большую популярность обретает пенопласт.

Среди его разновидностей выделяют жидкий вариант – пеноизол. Материал способен пронимать во все щели и надежно утеплять жилище. Кроме этого есть и другие плюсы такого пенопласта.

Порадует и то, что приготовить раствор можно в домашних условиях.

Для утепления дома нередко используют пенопласт. Пеноизол – это отличный вариант замены всех существующих утеплителей. Главное преимущество использование пены заключается в небольшой стоимости последнего.

В среднем утепление пеноизолом обойдется в 2,5 раза дешевле, чем использования пенополиуретана.

Приготовить продукт можно сразу на стройке. С помощью шланга компонент забивают во все щели на поверхностях дома. Таким способом можно выполнить наружное утепление, просверлив отверстия между облицовкой и основной кладкой.

Необходимые компоненты для производства пеноизола:

  • Смола карбамидно-формальдегидная;
  • Пенообразователь;
  • Ортофосфорная кислота выполняет роль катализатора;
  • Вода.

Чтобы сделать жидкий пенопласт, необходимо использовать специальную установку, также нужны воздушные компрессоры и шланги. Структура пеноизола схожа с пенополиуретаном. Но при одинаковых свойствах стоимость материала дешевле.

Делают пенопласт на производстве заполняя специальные тары. Затем материал режут, соблюдая определенные размеры. При желании приготовить смесь можно сразу на стройке. До полного затвердения пеноизола должно пройти от 3 до 5 дней. Но уже спустя 10 минут начинается процесс полимеризации и смесь напоминает монтажную пену.

Плюсы карбамидного пенопласта и минусы

На вид карбамидный пенопласт представляет собой белую, воздушную, упругую и пористую массу. Пена заполняет все щели и отверстия в стене, поле и потолке. После застывания пеноизол становится пористым утеплителем.

Преимущества карбамидного пенопласта заключаются в долговечности, прочности и огнестойкости

Плюсы пеноизола:

  1. Материал достаточно прочный и долговечный. При этом выделяют экономичность пенопласта. Пеноизол служит от 50 до 70 лет.
  2. Материал отлично удерживает тепло.
  3. Подходит для всех поверхностей.
  4. Пеноизол пропускает воздух. Благодаря этому материал дышит и не накапливает конденсат.
  5. Огнестойкость пенопласта. При контакте с пламенем происходит затухание источника возгорания.
  6. Грызуны не портят материал. Пеноизолу не страшен грибок и плесень.
  7. Устойчив к химическим реагентам.
  8. Пенопласт безопасный для окружающей среды и здоровья человека.

Но у пеноизола есть и недостатки. Так отмечают склонность к усадке материала. При застывании пенопласта появляется неприятный запах. Он может говорить о некачественном материале и нарушении технологии производства.

При покупке пеноизола следует обратить внимания на запах вещества. При возникновении неприятного аромата материал окажется некачественным.

Плюсы пеноизола превосходят минусы. При этом аналогичный материал пенополистирол не пропускает воздух, может загораться, несовместим с некоторыми материалами, неустойчивый к ультрафиолету. Два этих материала схожи между собой, но технология производства отличается.

Компоненты состава пеноизола: материалы для изготовления

Пеноизол представляет собой утеплитель, который производят из вспененной карбамидной смолы. Самостоятельное производство позволяет быстро, эффективно, дешево справиться с работой. Если правильно рассчитать количество компонентов и выбрать качественные материалы, то получиться отличный утеплитель для любого дома.

Чтобы изготовить материал своими руками, понадобиться специальное оборудование и установка.

Безопасная технология производства позволяет создать экологически чистый материал. Пеноизол способен максимально глубоко проникать в щели и заполнять полностью пустоты. Применения материала достаточно простое. При этом жидкий пенопласт обеспечивает звукоизоляцию и утепление.

Состав пеноизола:

  • Карбамидная смола;
  • Пенообразователь;
  • Вода;
  • Катализатор.

Производят материал с помощью специального оборудования. При желании можно выполнить самостоятельную сборку. Для этого потребуется два насоса для подачи раствора и пены, компрессор, генератор и источник питания. Лучше готовить пеноизол сразу на стройке с помощью пеногенератора.

Виды оборудования для пеноизола своими руками: основная техника

При использовании пеноизола используют две технологии. Первый вариант представлен заводским готовым материалом. Вторая технология подразумевает приготовление раствора непосредственно на стройке.

Оборудование для производства пенозоила разделяют в зависимость от технологии на цеховое и строительное.

Оборудование для стройки должно отвечать ряду требований. Техника должна быть легкой и устойчивой. Площадь действия установки должна быть объемной. Это повысить эффективность использования оборудования.

Для приготовления пеноизола можно использовать газово-жидкостную установку или многофункциональную систему нового поколения

Виды установок для приготовления пеноизола:

  1. Газово-жидкостная установка. Отличается простой эксплуатацией и доступной ценой.
  2. Многофунциональная система нового поколения.
  3. Оборудование фирмы «Стандарт».
  4. «Пена-2000».

Выполнить сбор установки из подручных материалов можно, только имея схему конструкции. Собранная по правилам установка будет не хуже покупного агрегата. Компоненты пеноизола находятся в свободном доступе на торговых точках.

Правила, как сделать утеплитель своими руками: монтаж установки

Технология производства и чертежи оборудования можно раздобыть на сайтах производителя. С такой информацией можно самостоятельно изготовить необходимую установку. Можно выбрать более дешевый вариант из подручных материалов.

Необходимые материалы для сборки конструкции:

  • Шланга для подачи;
  • Компрессор;
  • Краны;
  • Газожидкостная установка;
  • Бочки их пластмассы объемом 300 л.

Изготовление пеноизола основывается на вспенивании раствора с катализатором и переработка со смолой. С помощью насоса компоненты запускаются в установку и вспениваются при действии сжатого воздуха. Во время сборки конструкции особое внимание следует уделить насосу.

При выборе насоса учитывают погрешности при дозировке компонентов и нестабильную работу двигателя в зависимости от напряжения системы.

Лучше всего приобретать вихревые или плунжерные насосы. В таком случае не возникнет проблем с дозировкой. Но при попадании больших частиц система будет неработоспособна.

Наибольшую эффективность показала технология двойного вспенивания. В итоге получается сухая масса, которая держит форму и не растекается. Компрессор следует выбирать определенной мощности. При этом учитывается расход смолы, который должен составлять не больше 25 кг. Качественный продукт на выходе должен быть упругим, обладать белым цветом.

Пеноизол (видео)

Два производства пеноизола потребуется всего 4 компонента. Все они дозируются и направляются в специальный агрегат, где под действием сжатого воздуха, компоненты вспениваются. На выходе получается легкий и качественный утеплитель.

Источник: http://teploclass.ru/uteplenie/materialy/penoizol-svoimi-rukami

Пеноизол — характеристики и производство

Производство пеноизола

Пеноизол – официальная торговая марка, зарегистрированная российской компанией НСТ. Существует несколько марок оборудования, предназначенного для производства пеноизола. Это: Пена-200, Пена-2000ДМУ, Пена-2000/10УМ и Пена-2000Р. Каждая модификация оборудования для производства пеноизола, отличается способом производства и некоторыми технологическими характеристиками эксплуатации.

Существует несколько методов получения пеноизола – классический и дабл стренч. Рассмотрим их подробнее.

Классический метод производства пеноизола предполагает введение специальной смолы в водный или кислый раствор, а метод «дабл стренч» характеризуется приданием пеноизолу повышенной прочности специально для изготовления плит и скорлуп из пеноизола.

Рабочая производительность по пене колеблется от 6,0 до 10 кубических метров в час, а фактическая производительность в действительности составляет до 54 кубометров за рабочую смену, при этом расход смолы составляет от 27 до 18 литров на кубический метр при условии, что температура окружающей среды составляет не менее 22 градусов по Цельсию. Производительность и настройка расхода компонентов при производстве пеноизола обычно регулируется механическим способом, хотя существуют модификации оборудования со встроенными электронными блоками, регулирующие настройку расхода при помощи дросселей.

При производстве пеноизола классическим методом необходим центробежный насос, а для производства пеноизола методом дабл стренч уже необходимы шестеренные, плунжерные или вихревые насосы.

Расход и максимально допустимое давление сжатого воздуха при производстве пеноизола колеблется от 0,2 кубических метров в минуту до 7 атмосфер.

Высота подъема пеноизола возможна почти до 28 метров. Также в производстве пеноизола обязательно нужен компрессор, который нужен для получения сжатого воздуха, необходимого для работы всей установки. Подойдет обычный, работающий от сети напряжением 220 Вольт и мощностью от 0,97 до 1,5 КВт.

В целом, масса полного комплекта оборудования, необходимого для производства пеноизола составляет от 40 до 80 кг.

Стоимость на территории Российской Федерации достигает до 200 тысяч рублей. Следует учитывать, что стоимость компрессора не входит в стандартную поставку оборудования для производства пеноизола, и его вам придется приобрести отдельно.

Производство пеноизола. Метод «Классик»

Пеноизол производят по технологии «Классик», когда нужно заполнить пустоты в стенах непосредственно на строительной площадке, то есть непосредственно на объекте заказчика.

Основной отличительной чертой такого метода производства пеноизола является то, что вода, в которую ввели специальную кислоту, под давлением пропускается через специальный канал, который называется пенообразователем.

В пенообразователе полученная смесь подвергается воздействию воздушного потока под давлением, вследствие чего происходит вспенивание исходной смеси с образованием мелкопористой, закрыто-ячеистой и однородной пены. Впоследствии с этой пеной смешивается специальная смола, которая обволакивает образовавшиеся пузырьки воды.

В течение 10-15 минут при контакте смолы с кислотой происходит процесс, по-научному называемый полимеризацией смолы, так как затвердевание смолы происходит лишь в кислой среде.

Таким образом мы получили объемную структуру термической пены. На следующем этапе нам нужно вывести из получившегося материала влагу, которая может достигать почти 40 литров на каждый кубометр получившегося материала.

Вследствие водоотталкивающих свойств пеноизола, полное избавление от влаги, то есть фактически сушка пеноизола, происходит в течении 1-2 дней в зависимости от влажности окружающего воздуха и температурного режима, климата в данном регионе, сезонности и прочих факторов.

Пеноизол по технологии «Дабл Стренч»

Пеноизол производится по технологии «Дабл Стренч» только в производственных условиях, в промышленном цеху. Таким способом производят теплоизоляционные плиты из пеноизола и пеноизоловую скорлупу.

Для работ по данной технологии могут быть использованы агрегаты Пена2000ДМу и Пена2000/10

Пена-2000ДМУ –это самый бюджетный вариант оборудования для производства пеноизола, характеризуемый простотой в эксплуатации и работе.

Эта модель снискала себе славу народного аппарата, так как является самой распространенной моделью на российском рынке оборудования для производства пеноизола.

К тому же этот аппарат обладает низкой стоимостью и отличными техническими характеристиками, так как у него очень удобная общая длина рукавов от самого аппарата до места заливки.

Пена2000/ДМУ обладает высокой производительностью, возможностью удобного управления выходящего из компрессора воздухом как в режиме вспенивания, так и в режиме смешивания. Пена-2000/ДМУ обладает малым весом и общей удобностью конструкции для перевози и транспортировки оборудования.

В аппарате предусмотрена функция промывки по всем каналам, причем промывку можно осуществлять как по отдельности каждый канал, так и все вместе, также существует возможность промывки только заливочного рукава.В целом, аппарат Пена-2000ДМУ – это отличное и самое неприхотливое оборудование для производства пеноизола.

 Loading …

Источник: http://domdvordorogi.ru/penoizol-harakteristiki-i-proizvodstvo/

Выпускаем пеноизол: прибыльное дело для новичков

Производство пеноизола

Строительная отрасль всегда привлекала начинающих предпринимателей. Ничего удивительного – многие сферы здесь не требуют особых навыков и крупных затрат.

Решив запустить собственный бизнес в этом направлении, обязательно рассмотрите идею по изготовлению и реализации пеноизола. Основное преимущество данной сферы заключается в востребованности этого материала среди потребителей на строительном рынке.

К тому же, чтобы купить оборудование для производства пеноизола и подготовить небольшой цех к работе, не потребуется крупных вливаний инвестиций.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 100000 руб.

Насыщенность рынка – низкая.

Сложность открытия бизнеса – 5/10.

Пеноизол – теплоизоляционный материал, относящийся к группе пенопластов. Но это материал по качественным характеристикам в лучшую сторону отличается от своего «прародителя». Это и объясняет его популярность среди строителей.

Пеноизол отличается повышенной пожаростойкостью, нетоксичностью, простотой монтажа, сопротивлением к воздействию бактерий и микроорганизмов. Низкая цена делает его доступным для частников и строительных компаний.
В России немного предприятий, поставляющих на рынок пеноизол.

В основном, это крупные производственные компании по выпуску теплоизоляционных материалов. Но и малому бизнесу вполне реально «выжить» на рынке, поскольку в регионах покупатели заинтересованы в увеличении количества предложений. Привлекательным это направление делает и низкая стоимость на оборудование.

А тем, кто стеснен в финансах, можно запланировать изготовления пеноизола своими руками – траты снижаются до минимума.

Основной недостаток бизнеса по выпуску пеноизола – сезонность. Пик продаж наблюдается только в определенные месяцы года – с апреля по октябрь. В этот период начинают вести активную работу и частные строители, и крупные организации.

Что нужно продумать предпринимателю, составляя бизнес план запуска предприятия, выпускающего пеноизол?

Варианты организации бизнеса по изготовлению пеноизола

Одно из основных преимуществ бизнеса по изготовлению пеноизола – возможность выбрать один из возможных путей развития бизнеса. Каждый из них характеризуется своими преимуществами.

Пеноизол может выпускаться в жидкой и твердой форме:

  • Заливка в пустотелые профили. Работа предполагает организацию строительной бригады и осуществление процесса непосредственно на строительной площадке заказчика. Услуги специалистов могут потребоваться для теплоизоляции возводимых объектов, монтируемых трубопроводов и промышленных холодильников. Траты на организацию выездной бригады минимальны.
  • Плиты. Получение листового материала считается намного выгодней, поскольку выше прибыль от продаж. Это направление не подразумевает крупных трат, поскольку можно организовать изготовления пеноизола в домашних условиях. Даже в стенах своего гаража вы наладите выпуск небольшого количества материала – специальных разрешений от госорганов здесь не требуется, большие площади для размещения станков не нужны.

Когда цех по производству пеноизола выйдет на точку безубыточности, можно задуматься о расширении бизнеса – начать работу сразу по двум направлениям. Докупив соответствующее оборудование, предприниматель охватить все сегменты рынка. Это скажется на повышении получаемого дохода.

Изучаем технологию изготовления пеноизола

Технология производства пеноизола предполагает использование небольшого перечня компонентов. Все сырье широко представлено на рынке и недорого стоит. Потребуются:

  • вода,
  • катализатор для застывания смеси,
  • пенообразователь,
  • карбамидоформальдегидная смола.

Точное количество сырья будет зависеть от конкретной рецептуры. Предприниматель может или самостоятельно «придумать» соотношение компонентов, или обратиться к специалистам.

Отлично, если предпринимателю удастся разработать теплоизолятор, по свойствам лучше прочих представленных на рынке материалов. Это увеличит стоимость конечного продукта и послужит конкурентным преимуществом

Установка для производства пеноизола осуществляет следующие технологические этапы:

  • Смешивается пенообразователь, катализатор и вода комнатной температуры.
  • Смола для производства пеноизола заливается в другую емкость – она будет поступать к рабочему раствору под давлением.
  • Все компоненты перемешиваются под действием сжатого воздуха, а на выходе из аппарата образуется суфлеообразная масса.
  • Полуфабрикат разливается по формам разборной конструкции.
  • Смесь застывает в течение 30-40 мин.
  • Согласно установленным размерам, листы пеноизола разрезаются на отдельные плиты.
  • Готовый материал можно покрывать защитным составом на основе жидкого стекла. Такое покрытие придаст конечному изделию дополнительную прочность и пожаростойкость.
  • Пеноизол упаковывается и складируется до отгрузки клиентам.

В цеху для обеспечения бесперебойного процесса изготовления теплоизолятора потребуется присутствие 2-3 рабочих.

Несложная технология изготовления теплоизолятора позволяет купить оборудование для производства пеноизола своими руками – с делом справится даже непрофессионал, далекий от промышленных строительных отраслей.

Организовывая домашний бизнес, будьте готовы к тому, что многие операции предстоит выполнять вручную.

Запуск полноценного цеха в этом плане значительно лучше – автоматизированные станки делают процесс более легким и быстрым.

Как оснастить рабочий цех?

Мини производство пеноизола как бизнес потребует закупки технического оснащения. В стандартную линию по выпуску листового материала входит следующий набор оборудования:

  • компрессор,
  • газожидкостная установка,
  • разборные формы,
  • емкости для компонентов,
  • стол для упаковки.

Приобретение сушильной камеры не потребуется, поскольку застывание смеси проходит в обычных условиях.

Для изготовления пеноизола прямо на стройплощадке потребуется практически тот же набор станков – за исключением столов для упаковки и форм. Мобильная газожидкостная установка и компактные емкости для смешиваний сырья выполняют все необходимые технологические этапы. В плане затрат, на техническое оснащение «выездного» бизнеса потребуется меньше финансов.

Цена оборудования для производства пеноизола невысока. Полностью оснастить цех можно на 100000 руб. Даже мощное оборудование будет стоить не выше 300000 руб. Организовать деятельность по выпуску теплоизолятора на стройплощадках можно, не потратив и 70000 руб.

Где наладить цех по изготовлению пеноизола?

Поскольку используемые компоненты в процессе сушки выделяют в воздух вредные вещества, предпринимателю придется предварительно подготовить рабочую площадку для выпуска продукции.

В цехе площадью не более 100 м2 можно разместить все оборудование, организовать склады для хранения сырья и готовых изделий. Арендовать цех такого размера, в зависимости от конкретного региона, можно за 20000-70000 руб/мес.

Готовя найденное помещение к запуску производства, предприниматель должен соблюсти следующие требования:

  • Наличие в цехе электричества, воды, отопления, канализации.
  • Наличие исправно функционирующей вентиляционной системы.

Запуская бизнес по изготовлению теплоизолятора на стройплощадках, искать производственные площади не потребуется. Единственное, что нужно предусмотреть – небольшое помещение для хранения оборудования и инвентаря. Для этого сгодиться и гараж.

Финансовый план бизнеса по изготовлению пеноизола

Чтобы купить установку для производства пеноизола, обеспечить сырьевой запас и подготовить к работе цех, потребуется как минимум 500000 руб. Домашний бизнес можно организовать с чуть меньшими капитальными вложениями – от 200000 руб. А работа на строительных объектах потребует затрат в размере от 100000 руб.

Если вы собираетесь организовать собственный автопарк для доставки клиентам готовой продукции, прибавляйте к затратам еще и покупку транспорта. Это внушительные затраты, поэтому на первых порах можно предлагать потребителям услуги самовывоза купленного пеноизола.

:

Выбираем оборудование для прямой печати на футболках.

Бизнес идея: производство пакетов типа майка.

Как открыть свой завод по производству минеральной ваты?

Цена установки начнет окупаться как только вы наладите стабильный сбыт выпускаемой продукции. Наиболее выгодны оптовики.

Но если поначалу с крупными строительными компаниями не удастся заключить договоров на поставки материала, можно организовать розничные продажи.

Предлагайте материал частникам по привлекательным ценам – на рынках, через объявления, с помощью собственного интернет-магазина.

Конечная прибыль от бизнеса будет зависеть от объемов выпуска пеноизола и установленной цены на материал. «Средние» линии изготавливают до 20 м2 теплоизолятора за смену.

Есть и более мощное оборудование, но приобретать такое начинающим предпринимателям невыгодно пока не налажены каналы сбыта – станки будут простаивать. Стоимость пеноизола на оптовом рынке – от 800 руб/м2.

И если реализовывать весь изготовленный материал можно выручать на его продажах до 500000 руб. Чистая прибыль, за вычетом переменных затрат, составит не менее 200000 руб.

Обозначенные цифры – оптимистичный расчет. Если продукция будет залеживаться на складе, то предприниматель не получит высоких доходов – поэтому важно все силы бросить на организацию продаж изделий. Как показывает практика, на окупаемость проекта уходит менее года.

Источник: http://namillion.com/proizvodstvo-penoizola.html

Производство пеноизола своими руками в домашних условиях

Производство пеноизола

На рынке стройматериалов существуют изделия с ячеистой структурой, пример — пеноизол. Своими руками из подручных материалов его создают не только профессионалы, но и обычные люди, у которых есть определенный опыт. Это недорогое сырье, предполагающее использование несложного оборудования. По этой причине указанный утеплитель имеет невысокую стоимость.

Особенности и описание материала

Материал представляет собой модифицированный пенопласт. Основными характеристиками его являются:

  • стойкость перед воздействием огня;
  • хорошие теплоизоляционные характеристики;
  • монтаж методом напыления.

Основу составляют три компонента. Это ортофосфорная кислота, карбамидная смола и вещество с пенообразующими свойствами. Указанные ингредиенты смешивают в точной пропорции и закладывают устройство. Формируется смесь, напоминающая желе.

Она имеет белый оттенок. Под влиянием сжатого воздуха происходит ее перемещение наружу. Она:

  • заполняет любое пространство;
  • обеспечивает герметичность;
  • образует пышную пену после застывания.

Для затвердения требуется несколько этапов. После нанесения состав медленно схватывается. На это уходит примерно 15 минут. Через 3 часа пена становится немного твердой. Но этого недостаточно для выполнения ею своих функций. Окончательный вид материал принимает спустя 3 дня.

В готовом виде формируется не твердый, а жидкий пеноизол.

Своими руками его пробуют изготовить некоторые домашние умельцы, так как он имеет хорошие технические характеристики и считается несложным в изготовлении.

Материал упругий, после любых механических воздействий легко восстанавливает форму. В нем присутствует до 90% воздуха. Внешне он напоминает пенополистирол, но отличается от него мелкой структурой ячеек.

Улучшенные свойства пеноизола обеспечили ему популярность в сфере утепления частных домов. Он находит применение в теплоизоляции сложных конструкций, межэтажных перекрытий и пола.

Ключевые разновидности

Существуют различные типы карбамидного пенопласта. Все они годятся для теплоизоляции зданий. Основные виды:

  1. Жидкий пеноизол. Получил наибольшее распространение. Его можно готовить прямо на строительной площадке, потому он очень удобен. Материал используется для теплоизоляции различных конструкций, а также с целью проведения ремонта. Пену заливают в замкнутое пространство, чтобы сформировать дополнительную звукоизоляцию в каркасных постройках. Если речь идет о ремонтных работах, пеноизол в жидком виде используется для заполнения трещин и зазоров.
  2. Гранулированный пеноизол. Он имеет несколько названий: пеноизольная крошка, термовата. Он выпускается в виде эластичных гранул. Во время изготовления полимер дробится на фракции размером до 15 мм. Объем готового материала после измельчения увеличивается в два раза по сравнению с первоначальным количеством. Это хороший вариант для экономии на монтаже. Гранулированный пеноизол используется для заполнения полости между стенами, для укладки на пол.
  3. Листовой пеноизол. Материал в жидком виде заливается в специальную форму. После остывания его режут на специальных станках или же просто руками до придания необходимой толщины. После этого сушат, осуществляют механическую обработку. Изделие используется для изоляции строящихся зданий. Монтаж осуществляется дюбелями с наружной стороны стен. Сверху укладывается обшивка декоративными панелями или сайдингом. Кроме того, плиты укладывают между лагами на полу.

Пеноизол может иметь различную плотность в зависимости от фирмы-производителя. Она в среднем варьируется от 6 до 35 кг на кубометр.

Технические показатели

По сравнению с традиционными утеплителями пеноизол имеет много преимуществ. К основным характеристикам, достойным внимания, можно отнести:

  1. Теплопроводность. Единственный низкий показатель — 0,041 Вт/м/К. Чтобы обеспечить хорошие показатели, достаточно уложить слой толщиной 10 см.
  2. Звукоизоляция. Шумопоглощение находится на вполне достойном уровне. Оно составляет примерно 65%.
  3. Огнестойкость. Группа горючести, к которой относится пеноизол, обозначается как Г-1. Категория воспламеняемости у него — В-2. Это указывает, что при воздействии пожара он не плавится. При достижении высоких температур материал начнёт испаряться, при этом не будут вырабатываться токсичные вещества. При условии открытого огня формируется в 10 раз меньше дыма по сравнению с пенопластом.
  4. Устойчивость перед химическими компонентами. На агрессивные среды утеплитель никак не реагирует. Это в первую очередь касается растворителей органического происхождения.
  5. Стойкость перед влажностью. Пеноизол отличается свойством хорошо впитывать влагу, но с равным успехом он ее отдает. Характеристики материала при этом не страдают. Он способен вбирать в себя до 1/5 влаги. В дальнейшем пеноизол ее испаряет. Чтобы не допустить образования плесени на стене, обустраивают вентиляционный зазор. Теплоизолятор впитывает в себя примерно 20% влаги на протяжении суток.
  6. Паропроницаемость. Рассматриваемый утеплитель гигроскопичен, а потому предоставляет возможность дышать стенам. Воздух свободно циркулирует в толще конструкции.

Из остальных характеристик можно выделить биоустойчивость. Это означает, что пеноизол не боится грибка, патогенной микрофлоры, а также домашних грызунов. Материал мягкий, поэтому прилегает к любым неровным поверхностям вплотную. Он заполняет любые зазоры. При линейной деформации в 9% сжатие на прочность составляет 0,5 кг на квадратный сантиметр.

Производить пеноизол начали относительно недавно, поэтому говорить о его долговечности можно лишь примерно. Появился на рынке он всего лишь 50 лет назад. Но производители заявляют, что он способен прослужить до 30 лет. Экологичность — еще одно его преимущество, так как токсичные соединения не выделяются ни во время установки, ни в период эксплуатации.

Минусы изделия

Основной недостаток пеноизола в том, что он дает осадку в пределах 0,1−5%. Эти показатели лучше у того материала, который находится между стенами под некоторым давлением. К другим минусам можно причислить:

  1. Малую прочность на разрыв. Его довольно легко порвать.
  2. Увеличенное влагопоглощение. В ряде ситуаций это существенный недостаток. Такая особенность не дает использовать эту разновидность пенопласта в подземной части фундамента и при обустройстве стяжки. Приходится укладывать дополнительную гидроизоляцию.
  3. Необходимость применения специального оборудования. Это справедливо в отношении жидких форм пенопласта.
  4. Требования к температуре монтажа. Она должна быть выше +5°С. Качественная пена получится только при соблюдении от этого требования. Кроме того, жидкий карбамидный вид пенопласта может выделять фенолформальдегид в процессе укладки. Это возможно, если в его составе присутствует низкокачественная смола.

Критерии выбора и покупка оборудования

В большинстве случаев выбирают жидкий пеноизол, если речь идет о бытовых целях использования. Наносят его с помощью специального оборудования. Его можно взять в аренду, чтобы сэкономить.

Для производства пеноизола своими руками в домашних условиях потребуется оборудовать установку. Можно обустроить ее из подручных материалов. Потребуется еще компрессор, формы для готовых изделий, и дополнительное оборудование для освещения и вентиляции. Бюджетные варианты установки предполагают комбинацию:

  • газожидкостного оборудования;
  • подающего шланга;
  • комплекта кранов;
  • бочек из пластмассы;
  • компрессора.

Карбамидные смолы и катализатор смешивают в установкe. Помещают их туда с помощью насоса. Здесь имеется сжатый воздух. Главное внимание надо уделить покупке насоса, так как он играет роль ключевого элемента в производстве.

Особенно важны погрешности при дозировке. Вихревой или плунжерный насос — наиболее выгодный и эффективный вариант. Но в любом случае нельзя допускать попадания посторонних частиц внутрь, так как это испортит весь процесс.

Перечень материалов и технологии изготовления

Пеноизол производится из вспененной карбамидной смолы. Его производство отличается эффективностью, доступной ценой и быстротой проведения работ. Для его изготовления потребуются:

  • полимерная смола;
  • пенообразователь;
  • отвердитель;
  • специально приготовленная вода.

Предусматривается несколько методик изготовления пеноизола, согласно которым производятся листы и маты. Заливают сырье прямо на месте, где осуществляются работы по утеплению. Если радиус заливки оборудования большой, процесс изготовления материалов становится эффективным.

Можно брать газожидкостные установки, отличающиеся легкостью в использовании и невысокой стоимостью. Для производства утеплителя подойдут установки типа Стандарт и Пена 2000. Первая характеризуется оригинальной системой дозировки. Есть и система второго поколения с увеличенным радиусом действия.

Сравнение с пенополиуретаном

Эти два материала часто сравнивают в плане финансовой выгоды и технических характеристик. На первом месте по важности стоит безопасность применения.

Производители заявляют, что пеноизол нейтрален, безопасен для человека и животных. Но при этом в ряде штатов Канады и Америки есть закон, согласно которому карбамидный пенопласт использовать для строительства запрещено.

Его считают источником потенциальной опасности для здоровья.

Такая ситуация наблюдается и в некоторых европейских государствах. Объясняется это выделением формальдегида при полимеризации жидкого пенопласта. Снизить вероятность неблагоприятного воздействия можно, используя пароизоляцию на внутренней стороне стены.

Что касается пенополиуретана, в его отношении нет каких-либо запретов ни в одной стране мира. У него имеются все необходимые сертификаты качества и безопасности.

В плане водопоглощения у пенополиуретана минимальные показатели, так как структура у него пористая, закрытая. Он хорошо сохраняет тепло и оснащен защитой от коррозии, плесени и грибка. Появление конденсата здесь исключено. Несмотря на положительные свойства пеноизола, избыточная влажность может привести к его разрушению. Избежать этого можно, если обустроить влагоизоляцию.

По прочности и физико-механическим свойствам пеноизол также немного уступает. Он устойчив перед механическим воздействием, но по этому показателю его все же опережает пенополиуретан. По цене карбамидный пенопласт на порядок дешевле пенополиуретана.

Использование зимой

Работа в зимний период затруднена, так как создаются проблемы из-за низких температур воздуха. Этот фактор неблагоприятно сказывается на структурном составе пеноизола. Примерно 50% смолы состоит из воды.

По этой причине вязкость материала увеличивается. Несмотря на все эти неблагоприятные моменты, можно заливать пеноизол при определенных условиях.

Его компоненты необходимо хранить в теплом помещении при температурных отметках не меньше +15°С, например в гараже.

Установку также необходимо размещать в тепле. Можно для этого устанавливать самую дешевую туристическую палатку. Материалы надо компактно свернуть, закрыть слоем полиэтиленовой пленки, после чего установить тепловентилятор. Перед началом работ необходимо подогреть раствор до +40°С, а смолу — до +20°С. Для этого используется обычный кипятильник.

Если соблюдены все эти правила, можно получить пеноизол, ничем не отличающийся от материала, смонтированного при нормальных условиях.

Недопустимо держать его при температуре ниже +15°С, так как он плохо сохнет. Содержащаяся в нем влага будет замерзать. Свою роль теплоизолятора он будет выполнять только с наступлением весны.

Влага, не замерзшая весной, испарится сама собой. Сухая пена останется в неизменном виде.

Источник: https://kaminguru.com/materialy/proizvodstvo-penoizola.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.