+7(499)-938-42-58 Москва
8(800)-333-37-98 Горячая линия

Опалубочные системы: отечественные или импортные?

Сложно представить современную строительную технологию, в которой бы не использовались железобетонные монолиты, изготовленные в условиях монтажной площадки.

Даже легкие каркасные дома нуждаются в формировании того или иного типа фундамента – исключение составляют лишь свайно-винтовые опоры.

В результате и мелкие частные застройщики, и, тем более, крупные организации активно используют опалубку для стен, перекрытий, фундаментов, колонн, а также фасонных и криволинейных элементов сооружений.

Эта продукция широко производится как в России, так и за ее пределами. При этом выбор решения для конкретного объекта не зависит только от технических характеристик оснастки.

Содержание

Производители опалубки в России и за её пределами

Конечное качество монолитных работ во многом зависит от подготовительных мероприятий, важной частью которых является сборка опалубочных форм. И если говорить о профессиональном секторе строительства, то предпочтение обычно отдается съёмным конструкциям многократного использования, способным выдерживать сотни рабочих циклов.

Рынок подобных систем для формовки бетона долгое время был занят преимущественно продукцией иностранного производства. Хорошо зарекомендовали себя компании, ставшие известными по всему миру – Meva, Faresin, Hunnebeck, Pashal, Doka, Peri.

Однако, постоянно развиваясь и совершенствуясь, используя на начальном этапе опыт своих зарубежных коллег, производители опалубки в России во многом достигли уровня ведущих конкурентов. Сегодня отечественный рынок успешно представляют системы «Гамма», «Мекос», «Агрисовгаз», «Гелиос», «ХСИ», «Пекомо», «Крамос» и другие.

Удобство использования оснастки обеспечивается её полным соответствием отраслевым стандартам, выпуском на развитой производственной базе и постоянным поиском инновационных решений инженерами российских заводов-производителей опалубки.

Разработка ведется в направлении создания надежных быстроразъемных замковых соединений, быстросъемных накладок, удобных анкерных элементов, а также подбора оптимального материала для образующих поверхностей формующих панелей.

Основные отличия продукции отечественных и зарубежных производителей опалубки

Сравнивая продукцию российских производителей строительной опалубки и импортные решения с практической точки зрения, стоит выделить несколько ключевых моментов.

  1. Доступность – характерное преимущество отечественных изделий. В условиях сжатых сроков строительства, особенно во время создания цельномонолитных сооружений, практически любые недостающие комплектующие, начиная щитовыми и заканчивая мелкими крепёжными элементами, можно приобрести и оперативно доставить на объект со склада производителя. В случае импортных аналогов, напротив, полный ассортимент деталей системы присутствует на складах дистрибьюторов не всегда. В результате продукцию приходится дозаказывать, жертвуя временными ресурсами.
  2. Конфигурация. Обширным ассортиментом форм и технологических решений выделяются иностранные производители опалубки, имеющие более чем полувековой опыт в данной сфере. Российская строительная оснастка для отливки бетона сегодня преимущественно удовлетворяет наиболее распространённые потребности монтажников, но постепенно её ассортимент также расширяется.
  3. Качество. Благодаря тому, что зарубежные строители гораздо раньше начали эксплуатировать профессиональные опалубочные системы, которые подвергались многократной модификации, их изделия часто имеют более высокие показатели качества, прочности и долговечности. Важно учитывать, что это правило актуально не для всего списка зарубежных производителей опалубки.
  4. Область применения. Несмотря на относительно сбалансированную сферу использования строительной оснастки, производство опалубки отечественных брендов направлено преимущественно на горизонтальные системы (около 70% рынка), тогда как импортная продукция чаще представлена вертикальными системами (примерно 80% рынка).
  5. Цена. Отдавая предпочтение тому или иному виду продукции, покупателю следует оценить соотношение количества циклов использования, нагрузок и форм-фактора системы. В этом выборе часто важен еще и ценовой фактор, который может склонить чашу весов в пользу отечественной опалубки, часто оказывающейся в 1,5–2 раза дешевле иностранной продукции.

Современные производители опалубки для монолитного строительства предлагают продукцию для решения практически любых задач в строительстве.

Широкий ассортимент этой продукции представлен в каталоге компании «РегионСтройКомплект», в которой вы можете как приобрести необходимую оснастку, так и арендовать ее для реализации конкретного проекта.

При необходимости наши специалисты помогут подобрать наиболее подходящую опалубку для конкретного проекта и согласуют доставку на рабочую площадку или склад. Все возникшие у вас вопросы вы можете задать по телефону.

Источник: https://rsk-spb.com/stati-o-stroitelstve/rossijskie-proizvoditeli-opalubki.html

Популярные производители опалубки: продукция и ее особенности

Опалубочные системы: отечественные или импортные?

Строительство зданий по монолитной технологии невозможно без опалубки — специальные системы для изготовления железобетонных и бетонных элементов конструкции. Их производством сегодня занимаются как российские, так и зарубежные фирмы из Германии, Польши и других стран.

В каталоге нашей компании вы сможете найти готовые системы и оборудование для производства опалубки для монолитного строительства ведущих изготовителей по доступной цене.

Чтобы вам было легче сделать выбор, необходимо исследовать какая продукция, каких торговых марок считается наиболее популярной и востребованной на рынке России.

Каждая опалубочная компания имеет собственное производство систем и комплектующих к ним. Они выпускают на рынок полный перечень конструкций и составляющих, которые применяются в монолитном строительстве. Но, по мнению российских застройщиков, не обширный ассортимент стал решающим в выборе товаров именно этих производителей. Они гарантируют:

  • длительный срок эксплуатации и высокое качество (производство опалубки для монолитного строительства ведется в соответствии с требованиями ГОСТ и правилами СНиП);
  • доступную стоимость продукции высокого качества (приобретение аналогичных систем и оборудования изготовителей Германии или Польши обходится на 25-43% дороже при тех же физико-технических характеристиках);
  • адаптивность опалубки производства Россия к условиям эксплуатации;
  • индивидуальное производство систем и комплектующих;
  • быстрая доставка и возможность приобрести оборудование в необходимом количестве в течение минимального срока.

Российские фирмы, имеющие в своем распоряжении завод опалубки, поставляют на рынок гарантировано высококачественное оборудование с необходимым пакетом документов. Отличные характеристики имеет опалубка для монолитного строительства производителей Вариант, TMS, DoKa, Bauma, Peri, Коралл, Hunnebeck, Гипро и др.

Причины выбирать российских производителей опалубки

Фактически все производители опалубки для монолитного строительства в России предлагают клиентам полный спектр услуг:

  • расчет по индивидуальному проекту опалубочной системы;
  • ремонт комплектующих и формирующих систем;
  • выгодный выкуп оборудования (у фирмы Коралл аренда опалубки автоматически предполагает возможность выкупа, что выгодно при массовом строительстве);
  • лизинг заказанной продукции и контроль этапов изготовления, доставки на стройплощадку;
  • быстрое производство строительной опалубки по типовому и нестандартному проекту;
  • выгодные условия аренды как систем, так и оборудования;
  • профессиональный и быстрый монтаж формирующих систем.

Если для возведения монолитной конструкции необходима прочная и надежная опалубка, завод производитель в России займется ее поставкой, производством, установкой и демонтажем. Правда, большинство изготовителей систем предпочитают сотрудничать с массовыми покупателями (физ.

лицами, застройщиками). Если качественная формирующая бетон система нужна для возведения частной постройки, наша компания окажет помощь.

Вам необходимо только выбрать завод по производству опалубки, а наши специалисты уже просчитают объем составляющих и оборудования, проведут монтаж и демонтаж конструкции.

Разновидности опалубки для монолитного строительства

Перечисленные производители опалубки в России выпускают на рынок следующие виды формирующих систем:

  • шахт, межэтажных элементов и колонн;
  • типа чашка и клин (виды конструкций формирующих бетон на объемной раме);
  • мелкощитовые конструкции (выполняется и изготовление строительной опалубки из нестандартных крупных щитов);
  • смазка;
  • телескопические стойки, унивилки, фанера, треноги и прочее оборудование;
  • замковые системы для крепления щитов различных типов;
  • подкосы, укрывные материалы, захваты и прочее.

Таким разнообразным ассортиментом могут похвастаться немногие производители опалубки для монолитного строительства из стран Европы.

Стоит учитывать, что некоторые российские компании при изготовлении формирующих бетон конструкций используют оригинальные комплектующие или оборудование зарубежных брендов (чаще DoKa, Bauma, Peri,).

При этом качеством и устойчивостью к нагрузкам конструкции, которые проектируются и собираются российской фирмой опалубки, не уступают импортным. Единственное отличие в 87% случаев заключается во внешних данных.

Особенности производства опалубки на российских заводах

Чтобы выпустить на рынок высокопрочную и надежную систему производители опалубки отрывают цеха, оборудованные современными импортными станками. При изготовлении применяются аппараты для резки металла, профильных труб, фанеры, арматуры и т.д. Требуются и сварочные агрегаты, станки для раскроя, фрезерования пиломатериалов, фанеры и листов ДСП.

Выпуск долговечной и устойчивой к климатическим и атмосферным нагрузкам формирующей системы требует закупки качественных защитных покрытий. Поэтому цеха по производству опалубки в России оснащаются аппаратами по быстрому и равномерному нанесению порошковых красок и эмалей. Металлические (сталь, чугун) части системы могут подвергаться оцинкованию.

Изготовить надежную и выносливую к нагрузкам опалубочную систему — трудоемкий процесс, требующий строго соблюдения стандартов и правил. Поэтому специалисты нашей компании рекомендуют к выбору подойти ответственно.

Источник: http://opalubka-sten.ru/populyarnyie-proizvoditeli-opalubki-produktsiya-i-ee-osobennosti/

Анализ эксплуатации опалубочных замков в условиях российских строительных площадок

Опалубочные системы: отечественные или импортные?

» Публикации » Анализ эксплуатации опалубочных замков в условиях российских строительных площадок

Одной из современных тенденций в области проектирования и производства опалубки является разработка и оптимизация крепежных и соединительных элементов опалубочных щитов – универсальных  замков.

В данной статье представлены исследования по надежности и технологическим особенностям работы опалубочных замков, наиболее широко используемых в отечественном монолитном строительстве.

Исследования проводились на нескольких строительных площадках Москвы и Московской Области (ЖК «Триколор» Проспект Мира 188б, Монолитный Индивидуальный проект «Общежитие квартирного типа» ул. Бутлерова 13, г. Щелково, ул. Шмидта д.1 Перинатальный центр и некоторые другие объекты) и в научно-технической лаборатории МГСУ.

Типы замков опалубочных замков

В опалубочных системах применяются клиновые, эксцентриковые, универсальные и другие типы замков, различающиеся по принципу действия. На рисунке 1, приведены основные типы замков, использующиеся на отечественных строительных площадках. На рисунке 2 приведен пример установки клинового замка при соединении опалубочных щитов.

а)б)в)

Рис. 1. Типы замков: a – эксцентриковый; б – универсальный; в – клиновой

Рис. 2. Пример скрепления щитов с помощью клинового замка

Универсальные и клиновые опалубочные замки

Наибольшее распространение на отечественных строительных площадках получили универсальные замки и клиновые. В работе этих замков можно выделить следующие особенности:

    1. Универсальный замок выравнивает и стягивает щиты, обеспечивает угловое сопряжение щитов (внешний угол) и позволяет собирать и зажимать доборные вставки. Благодаря зубчатой рейки замка и винтовым канавкам клина создается эффект червячной передачи, отлично сопротивляющейся вибрации. Замок так же выполняет роль выравнивающего ригеля, так как корпус замка является плоскостью, к которой прижимаются ребра и профиль щитов опалубки. Работа замка конструктивно представлена на рисунке 3.
    2. Клиновой замок только выравнивает и стягивает щиты, не обладая такими же конструктивными преимуществами, как универсальный замок.
Начальное положение. Щиты находятся не в одной плоскости и не стянуты между собой. Клин замка в верхнем положении.Промежуточное положение. При забивании клина щиты выравниваются в плоскость, но еще не соединены между собойОкончательное положение. Клин забит. Щиты выровнены и стянуты между собой.

Рис. 3. Схема работы универсально замка.

Качество опалубочных замков

К замкам предъявляют следующие требования, которые в свою очередь определяют их качественную работу:

  • Возможность максимально быстро зажимать между собой опалубочные щиты;
  • Получение плотных стыков щитовой опалубки, обеспечивающих ровную бетонную поверхность;
  • Способность воспринимать как растягивающие, так и сжимающие усилия;
  • Отсутствие постепенного «соскальзывания» при динамических нагрузках (например, ударах монтажным молотком).
  • Наличие конструктивных особенностей замка, благодаря которым попадание раствора, краски, штукатурки не влияет на его работоспособность.

Повреждения опалубочных замков

На отечественных строительных площадках применяются как универсальные, так и клиновые замки, изготавливаемые   на территории Российской Федерации, в Китае и Турции.

В условиях отечественных строительных площадок данные замки систематически получают следующие основные повреждения:

  • разрушение (фото 3, 4),
  • изгибание,
  • деформация (фото1 и 2) клина опалубочного замка,
  • отсоединение базовой скобы от подвижной. ( Фото 5).
Фото 1.Фото 2.Фото 3.Фото 4.Фото 5.

На строительных объектах было визуально осмотрено, около 5000 образцов.

По бухгалтерской документации и информации от поставщиков замков было установлено, что в основном на объектах, где проводились исследования,  работают замки производства России (на замке выштампованно “Гамма”, далее отечественные замки), Турции и Китая (производитель на замках, как правило, не указывался). Отличительная особенность замков, изготовленных в Турции и Китае (далее импортные замки) –  базовая скоба замка имеет штампованный профиль, у отечественных же замков – квадратная труба с приваренной к ней штампованной рейкой.

Первая часть исследования проводилась по выявлению причин разрушений и деформаций клина опалубочного замка. При проведении исследования было выявлено, что импортные замки комплектуется литыми клиньями (признаки – наличие «литника», поры и каверны в труднодоступных местах), а отечественные –  коваными клиньями.

При этом характерные  разрушения(разрушение и деформация клина) встречались только на литых клиньях. Как известно технология штамповки дает  более высокие показатели прочности, что достигается при помощи деформационного упрочнения, направленности волокон вдоль конфигурации детали, улучшению микрогеометрии поверхности.

  Таким образом, можно рекомендовать использовать в строительном производстве только замки, укомплектованные коваными клиньями (штампованными клиньями).

Во второй части исследования были определены причины отсоединения базовой скобы от подвижной. Замки, обнаруженные с таким дефектом в основной своей массе произведены на территории Китая и Турции( все замки с цельноизготовленной  базовой скобой).

В результате инструментальных измерений на отобранных образцах (без обозначения производителя), которые были в работе около 3 – 4 месяцев (около 25 – 30 циклов работы замка) было определено раскрытие стенок подвижной скобы (измерения проводились в сравнении с новыми поставленными замками, у новых замков расстояние между стенками  – 52 мм, на осмотренных образцах этот размер составлял 55 – 58 мм). Возможной причиной данного явления является: 1) неправильный выбор материала, из которого изготавливается замок, т.к. в условиях отечественного строительного производства и постоянных ударных нагрузках  на элементы замка происходит постепенное разрушение (разгибание элементов замка); 2) неправильная работа узла «клин – рейка» из – за нарушения технологии изготовления или неправильно разработанной конструкторской документации.

Для более детального изучения причин разрушения замков были проведены Исследования  рентгеноспектральным методом на электронно – зондовом микроанализаторе с энергодисперсионной системой.

Основной принцип работы данного оборудования заключается в выявлении содержания основных и примесных элементов методами количественного химического анализа (при этом примесные элементы на уровне содержания меньше 0,5% не обнаруживаются).

  На основании химического состава делается вывод о соответствии исследуемого образца определенной марке стали.

Результаты исследования материала представлены в таблице 1: “Результаты испытаний”.

Наименование образцаВременное сопротивлениеПредел текучести
Образец №1 – маркировка Гамма500350
Образец №2 – желтое гальваническое покрытие. Без маркировки380230
Образец №3 – Без маркировки420250

Выполненный анализ обнаружил существенные различия между используемыми марками стали у замков без обазначения производителя  и замками «Гамма». Неправильный выбор материала (использование стали с меньшим пределом прочности) безусловно, является одной из главных причин возникновения преждевременных повреждений и сокращения проектных эксплуатационных сроков изделия.

Исследование также выявило ряд других, часто встречающихся дефектов и нарушений при эксплуатации опалубочных замков (практически во всех случаях эти дефекты встречались на импортных замках) :

  1. Отсутствие (пропуск) сварочных швов при гнутых скоб (ушей) к базовой скобе.
  2. Ослабление сжимания губок замка из–за нарушения сцепления клина с основным металлом замка после установки щитов опалубки в проектное положение, причиной которого являются геометрические отклонения в размерах клина.

Вывод:

В целях повышения надежности опалубочных замков необходимо:

  • использовать в производстве замки, укомплектованные только коваными клиньями.
  • усилить технический надзор за качеством сварных швов и контролем основных размеров  при приемке опалубочных замков на строительных объектах.
  • использовать комплектно универсальные опалубочные замки и щиты одного производителя.

По мнению автора, мероприятия, которые перечислены в выводах по результатам исследования могут повысить срок службы (эксплуатации) опалубочных замков, снизить трудоемкость проведения опалубочных работ,  уменьшить вероятность разрушения опалубочных элементов при укладке и вибрировании бетона (в этот момент возникают максимальные нагрузки на элементы опалубочных систем). Так же внедрение предложений автора даст положительный эффект в области охраны труда.

Исследования проводились в научно-технической лаборатории МГСУ и на нескольких строительных площадках Москвы и Московской области (ЖК «Триколор», проспект Мира, 188б; монолитный индивидуальный проект «Общежитие квартирного типа», ул. Бутлерова, 13; Перинатальный центр, г. Щелково, ул. Шмидта, д. 1, и др.).

» Публикации » Анализ эксплуатации опалубочных замков в условиях российских строительных площадок

Источник: http://opalubka-gamma.ru/publikacii/analiz_ekspluatacii_opalubchnyh_zamkov_v_usloviyah_rossijskih_stroitelnyh_ploshhadok.html

Какие опалубочные системы применяются при монолитном строительстве?

Опалубочные системы: отечественные или импортные?

Под опалубкой в строительстве понимается совокупность деталей и элементов, которые повторяют форму будущей конструкции (стены, колонны, перекрытия и т.п.). Опалубочные системы доставляются на строительный объект в разобранном виде. Их монтаж производится как вручную, так и с помощью лесов, подмостей и кранов.

Опалубка, монтируемая вручную, обычно применяется там, где невозможно установить технику, например, в местах плотной застройки. В таких условиях играет роль не только масса отдельных деталей, но и их размер.

Классификация опалубочных систем

Опалубку можно классифицировать по разным критериям:

  • по конструктивным свойствам;
  • по области использования;
  • для выполнения нестандартных задач.

По типу конструкции, современная опалубка делится на:

Рамная (щитовая). Представляет собой совокупность каркасных щитов, деталей крепежа и подпорных элементов.

Каркасные щиты, являющие собой основу рамной опалубочной системы, состоят из рёбер жесткости, несущей металлической рамы (алюминиевой или стальной) и опалубочной плиты.

Металлический каркас позволяет обеспечить нужную жесткость элементов. Он лучше противостоит нагрузкам кручения и значительно облегчает монтаж.

крупнощитовая опалубка для монолитного строительства

Замкнутый профиль рамы с фасонным гофром обеспечивает надёжное соединение элементов в любом месте и предоставляет защиту торцам опалубочной плиты от разного рода повреждений.

Соединяться элементы рамной опалубки могут как перпендикулярно, так и под разными углами.

Производители щитовой опалубки уделяет большое внимание разработке удобных соединительных деталей (анкерных элементов, замков, накладок), которые позволяют обеспечить прочное и надёжное соединение.

Крепления между соединениями должны выдерживать высокие механические нагрузки (сжатие, изгиб, растяжение).

Опалубочная плита состоит из ламинированной фанеры. Т.к. фанера – древесный материал, то он требует более частой починки и замены. Число раз бетонирования и износостойкость фанеры определяется составом и толщиной ламината.

фанера ламинированная для опалубки

Сегодня активно идёт поиск альтернативы ламинированной фанере. Одним из таких является специальный «сэндвич» материал, созданный специалистами из Германии. Он отличается:

  • низкой гигроскопичностью;
  • устойчивостью к ультрафиолетовому воздействию и механическим воздействиям;
  • меньшим, по сравнению с фанерой, весом;
  • упрощённая очистка;
  • малая степень адгезии (прилипания) к бетону.

Состав нового материала: слой пенопропилена, облицованный алюминиевыми листами с двух сторон, которые покрыты слоями специального полипропилена-PP.

Балочная. Представляет собой совокупность подмостков для бетонирования, ригеля, отдельных щитов и балок, подпорных элементов. Основа системы – балки с нормированным размером, изготовленные из дерева.

К щиту балки крепятся благодаря конструкционным элементам из стали. Для увеличения эксплуатационных свойств на концы балок устанавливают стальные или пластмассовые наконечники. Они защищают балки от повреждений пояса.

применение балочной опалубки в монолитном строительстве

Туннельная. Главный элемент в этой конструкции – полусекция. Состоит из вертикальной и горизонтальной панелей. Данная опалубка используется для серийного изготовления идентичных секций сооружений коридорного типа (больницы, гостиницы). Монтаж производится с помощью крана.

использование туннельной опалубки от компании MESA

Кроме того, в зависимости от задачи, изготавливаются ещё и специальные опалубочные системы:

  • односторонние;
  • переставные;
  • система кольцевых стен с изменяемым радиусом.

Монолитное строительство и использование опалубки

Самой перспективной сферой использования опалубки является монолитное строительство. Поэтому стоит разобраться, какие опалубочные системы применяются при монолитном строительстве.

Способ монолитного строения сооружений с помощью опалубки в последние годы был признан, как самый качественный и перспективный, заказчиками и строителями. Благодаря этой технологии можно создавать уникальные по своей планировке здания криволинейных форм.

Несущий каркас, выполненный из железобетонного монолита, устойчив к высоким нагрузкам. Благодаря его высокой устойчивости здание может иметь 30 и более этажей. Перекрытия и стены, созданные по монолитной технологии, практически не имеют в своей структуре швов и обладают небольшой толщиной. Это уменьшает нагрузку на фундамент и снижает затраты на его создание.

При монолитном строительстве сооружений важными свойствами опалубочной системы являются:

  • прочность;
  • жесткость;
  • геометрическая неизменяемость;
  • герметичность системы под влиянием технологических нагрузок во время бетонировани

Кроме того, серьёзное значение качественная конструктивная часть проекта.

Несъёмные опалубочные системы

Во время строительства опалубку могут демонтировать или сделать частью стены. В первом случае используются сборно-разборные опалубки (съёмные). Во втором – несъёмная опалубка.

Несъемная опалубка в современном строительстве представляет собой гибрид способа возведения стен крупноразмерных панелей или пустотных блоков и монолитного домостроения. При данной технологии блоки или панели исполняют роль опалубки и при достижении бетоном прочности не демонтируются, а становятся частью конструкции.

несъемная опалубка для монолитного строительства из пенополистирола

В Западных странах несъёмная опалубка часто используется при строительстве небольших промышленных сооружений, жилых домов и хозяйственных построек. Ограничением большинства систем несъёмных опалубок является 5 этажей.

Преимущества технологии:

  • Небольшой вес материалов.
  • Простота использования.
  • Возможность строительства без тяжёлой техники.

Несъёмную опалубку изготавливают из таких материалов:

  • цементно-стружечные плиты;
  • древесно-стружечные плиты;
  • пенополистирол.

Наиболее известным из этого списка сегодня являются опалубки, созданные из пенополистирола.

Его преимуществом является то, что стены с применением данной технологии, сразу выходят «тёплыми» и не требуют дополнительного утепления.

Связано это с тем, что ограждающая конструкция состоит из нескольких слоёв: железобетона, покрытого с двух сторон слоями теплоизоляции. Помимо высокой теплоизоляции, стены обладают ещё и высокой звукоизоляцией.

Съёмные опалубочные системы

Съёмные или сборно-разборные опалубочные системы должны иметь высокую конструктивную прочность, устойчивость к нагрузкам и механическим воздействиям и отвечать требованиям по долговечности и надёжности.

Материал для съёмных опалубочных систем должен иметь высокую степень сопротивляемости к деформации и несущую способность. Поэтому, в-основном, используют оцинкованную, либо гальванизированную, имеющую порошковое покрытие, сталь. Покрытие служит для защиты от коррозии и обеспечивает быструю очистку от загрязнений.

Помимо стали в качестве материала используют сплав кремния и алюминия. Алюминий лёгок, прочен, устойчив к агрессивной среде и значительно уменьшает расходы на транспортировку, но подвержен коррозии. Поэтому он требует специальной антикоррозийной обработки. Для того чтобы добиться высокой жесткости конструкции применяют технологию экструзии.

эффективность современной съемной опалубки состоит в её многократном применении, надёжности и универсальности. Она легко крепится, а детали конструкции – взаимозаменяемы.

Проблемы использования опалубки при монолитном домостроении

Как и любая другая технология, опалубка не лишена недостатков. Так как возведение конструктивных монолитных элементов происходит под открытым небом, то в условиях отрицательной температуры работа должна вестись с применением одним из методов зимнего бетонирования:

  • Добавление противоморозных компонентов в бетон.
  • Разогрев бетона перед укладкой в опалубку.
  • Использование нагревательных проводов в бетоне (целесообразно для малоармированных элементов).
  • Применение «тёплого» бетона.
  • Нанесение греющего покрытия на опалубку.

Вышеперечисленные методы прогрева приводят к значительному увеличению цены строительства. Самыми эффективными способами прогрева являются использование противоморозных смесей.

Греющие опалубки

Ещё одним способом бетонирования при низких температурах является использование греющих опалубок. Современные греющие опалубки состоят из греющей инфракрасной плёнки, устанавливающейся между двух щитов влагостойкой фанеры.  Инфракрасная энергия равномерно проникает в бетон и прогревает его, не оставляя локальных зон перегрева.

греющая опалубка в монолитном строительстве

Термоактивную опалубку можно располагать как с наружной, так и с внутренней части палубы. Однако рекомендуемым расположением является установка на расстоянии 5-6 мм от внутренней части между щитами палубы. Это увеличивает время эксплуатации.

Советы по выбору опалубочных систем

На отечественном рынке опалубочных систем, в-основном, представлена продукция зарубежных компаний, имеющих серьёзный опыт изготовления.

Современные российские опалубочные системы уступают в качестве своим западным аналогам. Связано это с недостатком опыта российских специалистов в практическом применении конструктивных узлов и решений. Однако качество отечественной продукции постоянно улучшается.

Опалубка – это сложная конструкция, которая требует грамотного технического сопровождения и программного обеспечения и обучения персонала для работы с ним.

На какие нюансы обратить внимание при выборе опалубочной системы?

  1. Продуманные элементы крепления и замки. От этого фактора зависит скорость процесса монтажа и качество готовых стен, перекрытий, колонн. Элементы крепежа должны обеспечивать надёжное соединение опалубки в вертикальных и горизонтальных частях.
  2. Возможность аренды. Многие профессиональные компании имеют возможность сдать в аренду какие-либо элементы опалубки или всю систему целиком. Это позволяет посмотреть работу системы или её частей перед покупкой.
  3. Программное обеспечение. Оно позволит выполнить чёткое планирование работы с опалубкой, составить верную спецификацию частей опалубки, а также рассчитать нужное количество транспортных единиц, смету затрат.
  4. Предоставленное сопровождение и возможность обучения персонала.

Цена опалубной системы зависит от проекта, требований к нему, количества переходов и углов в нём, а также толщины, ширины и высоты стен и потолков. Элементы опалубок нуждаются в периодическом ремонте и регенерации, и услуги такого рода предлагают ведущие производители опалубочных систем.

Современные опалубочные системы для бетонирования стен и перекрытий, отличающиеся долговечностью, быстротой исполнения и позволяющие осуществить разнообразные конструктивные замыслы, делают монолитное строительство наиболее перспективной технологией возведения зданий.

Источник: http://skladovoy.ru/kakie-opalubochnye-sistemy-primenyayutsya-pri-monolitnom-stroitelstve.html

Опалубка и опалубочные системы – Справочник

Опалубочные системы: отечественные или импортные?

Встроительстве часты случаи, когда каменные работы лучше, быстрее и выгоднеепроизводить без использования кирпича. К примеру, массивное основание подкакой-либо из больших слесарных станков, цокольный этаж, колонну и т.п. Ихможно сделать из бетонных смесей.

Но любой, даже самый густой раствор, будетрасползаться за счёт своей собственной массы и текучести. Чтобы этого непроизошло, до затвердевания раствор должен находиться в какой-то замкнутойформе, препятствующей расползанию. С этой задачей успешно справляется опалубка.

Строительная опалубкаи способы её классификации

Опалубкав строительстве ― это конструкция из металла, древесных или композитныхматериалов, которая в монолитном строительстве служит формой для заливкистроительных растворов, заодно придавая монолитам размеры, очертания, структуруповерхности, положение в пространстве. В каждом конкретном случае она служитдля конкретных целей, потому может иметь разные функциональные особенности,разный вид, состоять из деталей разной конфигурации.

Вотпризнаки, по которым опалубка чаще всего классифицируется:

  • – способы использования ;
  • – материалы изготовления;
  • – системе конструкции.

Нокак бы ни отличались её разные виды и системы, все они состоят из элементов,придающих форму, конструкций, поддерживающих формообразующие элементы, икрепёжных деталей.

Отличия опалубок поспособу использования

Поэтому признаку они делятся на две группы, одинаково широко используемые встроительстве:

  • – съёмная опалубка;
  • – несъёмная опалубка.

Съёмнаяконструкция демонтируется после того, как раствор наберёт необходимуюпрочность. Для облегчения демонтажа формообразующие элементы могут смазыватьсяспециальным составом, уменьшающим адгезию.

Несъёмнуюопалубку не разбирают, она становится составной частью монолитной конструкции.Так как она всегда на виду, она несёт ещё и декоративную функцию (цветом,формой элементов, гладкостью или же шероховатостью поверхности и т.п.).

Различие опалубок поматериалу изготовления

Дерево, как материал для опалубки, стало использоваться раньше других. Этогоматериала всегда было предостаточно, он был самым доступным и дешёвым. И хотятеперь стоимость натуральной древесины выросла, всё равно лёгкость и быстротамонтажа древесных конструкций даёт повод по-прежнему использовать её встроительстве.

Да и сцепление древесины с бетоном намного ниже, чем с металлом,а это важно для качества объекта и скорости демонтажа. Используется доскатолщиной 20-50 мм,шириной не более 150 мм(если больше, доски коробятся или закручиваются со временем). Сейчас вместодосок часто применяется фанера.

Коли высота фундамента или стены более 75 см, то применяютсядеревянные щиты. Поперечная устойчивость и вертикальность такой опалубкидостигаются установкой подкосов или стяжных болтов, но если массив отливаемогомонолита превышает 2 метрав ширину, то вместо болтов устанавливаются наклонные тяжи.

Существенныминедостатками использования деревянной опалубки являются недостаточнаяустойчивость к механическим повреждениям и гигроскопичность. 

Изметалловдля опалубок чаще всего применяются алюминий и сталь (оцинкованную илигальваническую). Плюсами металлических опалубок являются универсальность,долговечность, лёгкие монтаж-демонтаж, высокое качество работ, так как сметаллом легче соблюдать точность форм и размеров, что в конечном итогесказывается на прочности объекта.

Чаще всего это каркасные щиты с палубой изламинированной фанеры. Экономия времени с металлической опалубкой поразительна― в течение дня производится распалубка, новый монтаж и бетонирование. Щитвыдерживает до полутысячи циклов. Следует учесть, что оборот (количествоциклов) стальных щитов в несколько раз выше, чем алюминиевых.

Помимо этого,алюминиевая опалубка довольно быстро меняет свою геометрию и становится непригодной.

Опалубкаиз пенополистиролачаще применяется в местах влажного или сурового климата, так как этот материалстоек к воде и морозу и вдобавок прочен.

Полистирол оказался, как нельзякстати, при производстве несъёмной опалубки: помимо придания формы бетону онвпоследствии служит прекрасным изолятором, то есть конструкция становитсяэнергосберегающей.

Сооружение такой опалубки не требует высокой квалификации, абыстрота установки сокращает сроки строительства.

Конструкции системопалубки

Понятно,что опалубка для большого объекта будет сильно отличаться от опалубки дляфундамента маленького загородного домика. В такой ситуации следует уже говоритьне просто об опалубке, а о системах опалубки. Существуют три системы:

  • – рамная;
  • – балочная;
  • – туннельная.

Ониотличаются между собой составными элементами, принципом монтажа и назначением.

Рамная опалубка

Такойсистемой опалубки можно отливать либо перекрытия, либо стены, просто в разныхситуациях рамная конструкция будет по-другому расположена в пространстве.

Приотливке перекрытий на опорные стойки надстраиваются друг над другом рамы, приотливке стен к Н-образным вертикальным стойкам крепятся горизонтальные ригели.Для их крепления на стойках предусмотрены фланцы.

Ригели нужны для усилениянесущей способности опалубки, как в перекрытиях, так и в стенах.

Присборке рамной опалубки применяются ригели различной длины. Это даёт возможностьизменять размеры отливки. Если же надо изменить высоту конструкции, топрименяются доборные стойки. Таким образом, к преимуществу рамной опалубкиследует отнести возможность создания конструкции опалубки любых геометрическихформ и размеров.

Вкачестве палубы используется многослойная фанера.

Балочная системаопалубки

Правильнееназывать её балочно-ригельной, так как каркас этой конструкции собирается изсоединённых специальным крепежом ригелей и балок. Палуба из ламинированнойфанеры монтируется к деревянным балкам.

Этой системой опалубки обеспечиваетсявысокое качество монолита, но её монтаж очень трудоёмок. Такой опалубочнойсистеме не нужны готовые щиты, так как её каркас собирается несколькопо-другому: на ригели закрепляются балки, к которым пришивается фанера.

Здеськак раз и кроется главное преимущество этой опалубки ― её невысокая стоимость.

Этихсвязок (ригели-балки-фанера) собирается столько, сколько нужно для отливкимонолита. Сшиваются они соединением ригелей при помощи клиньев.

Этой системойможно отливать стены под углом или даже создавать их криволинейными, можновозводить колонны и потолочные перекрытия, другие сложные архитектурныесооружения.

Поэтому применяется она и при строительстве опорных стен, и присооружении виадуков, и при возведении вилл.

Преимуществамибалочной опалубки являются возможность комбинирования отдельных элементов исобранных панелей, возможность применения отдельных связок в любой планировке, возможность использования одних итех же панелей многократно, совместимость с любыми системами опалубки.

Туннельная системаопалубки

Главныйэлемент такой опалубки ― это так называемая полусекция. Она представляет собойконструкцию из вертикальной и горизонтальной панели. Благодаря этому туннельнаяопалубка эффективна при заливке и стен, и перекрытий одновременно.

Такойконструкцией уменьшается число швов, следовательно, повышается монолитность,увеличивается точность, растёт качество возводимых объектов, их надёжность.Кроме этого туннельная опалубка обеспечивает скоростное строительство, так какболее чем на треть уменьшаются трудозатраты и стоимость работ.

Выдерживая 1000циклов без ремонта, туннельная опалубка окупается уже после двухсот. Огромныйплюс этой опалубки ― возможность заливки монолита в зимнее время, так как естьвозможность прогревать её металлические щиты тепловыми пушками. Да и места(рабочую площадку) такое строительство занимает намного меньше, чем панельное.

После отливки стены получаются идеально ровными, так при сборке размерывыставляются точные, а вспомните, кто не проклинал “горбостены” приремонте. Следует помнить, что в данной системе в качестве палубы используетсястальной лист вместо фанерного.

Объекты,сооружённые при помощи туннельной опалубки, сейсмостойки. Это важно привозведении зданий в местах активной геотектоники, это ценится в военномстроительстве. Также рационально использовать эту опалубку при строительстветюрем, больниц, общежитий и т.п., тем более с нею возможно скоростноестроительство, причём не требующее высокой квалификации.

Критерии выбораопалубки

Существуетмного известных марок, под которыми выпускаются системы опалубок. При выбореследует учесть три основных критерия:

  • – соотношение “цена-качество”;
  • – изнашиваемость, означающая возможное количество заливок; рынок предлагает щиты, выдерживающие от ста до тысячи заливок;
  • – универсальность, то есть возможность одной и той же опалубочной системой отливать стены, арки, колонны, потолки.

Выборопалубочной системы очень важен в строительстве. Надо, чтобы эта конструкцияподбиралась и рассчитывалась индивидуально в каждом конкретном случае, учитываяособенности строящегося здания. Непременно должна учитываться несущаянагрузка,  высота строительного объекта,требования к монтажу (то есть его скорости и мобильности).

Вомногом выбор влияет на финансовую составляющую строительства, ведь стоимостьопалубки при монолитном строительстве составляет третью часть стоимости всехбетонных работ.

Почемурастёт спрос на опалубочные системы? Потому что растёт удельный вес монолитного строительства, так как у негоесть два громадных преимущества перед остальными типами строительства:

  • – значительное уменьшение объемов затрачиваемого материала; 
  • – прочность и надёжность получаемых конструкций.

Еще про крупногабаритную технику, оборудование и транспорт:

 – Автокраны

 – Бетономешалки

 – Строительные мельницы. Смесители сухих смесей. Диссольверы

 – Оборудование для свайных работ

 – Навесное рабочее оборудование

 – Помпы, насосы

 – Строительные леса и другие вспомогательные конструкции

 – Оборудование для бетонных работ

Источник: http://www.megastroika.biz/index/opalubka_i_opalubochnye_sistemy/0-367

Марки опалубки. Какую выбрать?

Опалубочные системы: отечественные или импортные?

При возведении монолитных строений гражданского или промышленного назначения важно правильно подобрать строительное оборудование, а именно опалубку, которая будет оптимально соответствовать всем инженерно-технологическим требованиям и СНиП.

Среди множества фирм, специализирующихся на производстве опалубки, самыми известными и востребованными являются:

«Peri»

Среди перечня продукции данной компании клиенты могут найти: стеновую опалубку (более 9 видов всевозможных щитовых систем, а также опалубку вариативно-балочного типа), опалубку перекрытий (4 разнопрофильные системы), опалубку для колонн (5 разновидностей), систему строительных лесов и множество вспомогательных систем и элементов конструкции (опалубку для изготовления односторонних и двухсторонних стен, опалубочные столы, анкерные системы, самоподъемные системы и механизмы, ламинированную фанеру различной толщины, стойки опалубки, а также универсальные конструкции многоцелевого назначения). Особенность опалубочных систем данного производителя в том, что продукцию можно использовать на строительных объектах с ограниченными возможностями использования спецтехники (высотные краны, автокраны, манипуляторы).  Стоит отметить, что опалубка «Peri» может использоваться при навесном бетонировании как на малогабаритных строительных объектах, так и при крупномасштабном строительстве. Все геометрические параметры щитов опалубки можно подобрать согласно технологического проекта здания.

«Doka»

Компания занимается изготовлением строительной опалубки различного типа (стеновая, для фундамента и перекрытий). Среди разнообразия щитов можно подобрать необходимый размер для возведения монолитных сооружений в точности с проектной документацией.

  Все элементы конструкции полностью соответствуют СНиП и сертифицированы согласно ISO 9002. Опалубка «Doka» позволяет вести строительство стен и перекрытий одновременно (оптимальный размер помещения не должен быть более 5,5м в ширину). Благодаря уникальной конструкции опалубки возможно возводить стены с толщиной 13-16см.

Элементы конструкции позволяют достаточно быстро конструировать проемы и арочные своды любой сложности.

«Noe Schaltechnik»

Это мультифункциональная опалубка, в основе которой лежат элементы конструкции балочно-ригельной и рамной опалубок. Благодаря особенностям конструкции возможности строительства практически ничем не ограничены.

На данный момент среди типовых размеров распалубочных элементов представлен щит с размерами 5,3м х 2,65м, который является одним из самых больших размеров среди всех производителей на рынке.

Максимально возможное давление бетона на щит может доходить до 8,8 тонн/м2.

«Meva»

Доступная по ценовой категории опалубка для любых систем перекрытий, формирования фундамента и возведения стен. Конструкция опалубки выполнена из металла (используется крашеная или оцинкованная сталь) и рассчитана на высокое давление железобетонной смеси (до 8тонн/м2).

Конструкция щитов опалубки позволяет изготавливать монолитные формы любой сложности. Монтаж щитов в блоки возможен прямо на строительном участке, подъем крупного щита выполняется с помощью спецтехники, что позволяет в значительной мере сократить материальные и временные затраты.

«Parshal»

Опалубка изготовлена из стальной рамы и многослойной, водостойкой фанеры (палуба), что позволяет эксплуатировать длительный срок (не более 150 циклов для палубы, до 500 циклов – для каркаса). Размеры щитов с минимальным шагом (25см) позволяют возводить монолитные сооружения любой сложности.

Щиты можно использовать как для горизонтальных (обустройство перекрытий с толщиной до 30см), так и для вертикальных работ (сиены, фундамент). Элементы опалубки можно соединять между собой в крупные щиты (не более 30м2) и перемещать/устанавливать с помощью грузоподъемных механизмов.

Среди особенностей следует отметить небольшое количество элементов конструкции, быстрый и сравнительно несложный монтаж/демонтаж.

Несмотря на множество производителей опалубки и достаточно разнообразного ценового предложения на рынке строительного оборудования при выборе необходимо учитывать определенные нюансы: сроки строительства и масштабность, техническое оснащение и наличие грузоподъемной техники на площадке, особенности рельефа местности и климатические условия. Все это позволит на начальном этапе строительства выбрать правильный тип опалубки и обеспечить высокое качество проведения монолитных работ.

Источник: http://arenda.org.ru/marki-opalubki-kakuyu-vybrat/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.