+7(499)-938-42-58 Москва
8(800)-333-37-98 Горячая линия

Как открыть бизнес в сфере производства колодезных колец

Содержание

Бизнес идея: Производство ЖБИ(железобетонных) колец

Как открыть бизнес в сфере производства колодезных колец

Сперва я хочу вам рассказать, что такое железобетонные колодезные кольца – это изделия из бетона (цемент+щебень) и сварной сетки. Имеют круглую форму. На картинке ниже вы можете наглядно посмотреть колодезное кольцо:

Мой товарищ, который занимается производством железобетонных колец уже 10 лет советует в первую очередь изучить рынок сбыта. И уже после того когда вы определите с какими организациями вам придется конкурировать приступать к реализации задуманного.

Мой друг говорит, что большие заводы как правило не составят серьезной конкуренции индивидуальным предпринимателям по производству жби колец.

Цены на заводах обычно существенно выше чем у ИП, из этого следует что именно грамотно организованное производство колодезных колец предпринимателем захватит большинство рынка сбыта.

Конкуренцию вашему производству смогут составить только такие же ИП, как и вы, а также базы по продаже готового бетона на которых обычно после закрытия смены остается нераспроданный бетон, который в последствии применяют для изготовления колодезных колец, днище колодца и крышек к ним.

Если в вашем регионе после анализа рынка условия и конкуренция на низком уровне, то можно начинать организацию своего мини-завода.

Что для этого нужно? Самое основное это место, дальше закупка оборудования и расходные материалы, ну и конечно вам не справиться одному без рабочей силы.

Место под производство колец

Чтобы выбрать место для изготовления железобетонных колец, нужно рассмотреть два варианта:

  1. Ровная желательно бетонированная площадка под открытым небом размерами не менее 20*20 метров.
  2. Помещение, в котором высота потолков должна быть не меньше 4-5 метров.

Требования как для первого варианта, так и для второго это хорошие подъездные пути и доступ к электросетям и воде.

Основным плюсом организации производства под открытым небом является малая арендная плата, а если этот участок у вас в собственности, то и вовсе без арендной платы. Минусом будет являться зависимость от погодных условий и остановка производства в зимний период.

Главным плюсом организации мини-завода в помещении это круглогодичное производство, а минусов высокая арендная плата.

Оборудование

Производство железобетонных колец, крышек и днищ не требует высокотехнологичного и дорогостоящего оборудования. Так что основное оборудование для производства жби колец это формы для жби колец извиняюсь за тавтологию, ну конечно нам не обойтись без бетоносмесителя, нескольких лопат мастерка и пары ведер.

Для начала можно поискать в интернете и купить оборудование бывшее в употреблении или вообще арендовать в дальнейшем конечно, когда вы выйдете в плюс желательно приобрести все новое.

Несомненно, одним из самых важных составляющих оборудования являются формы для изготовления колец, крышек и днищ. Их для начала можно попробовать заказать в кустарную мастерскую или сразу качественные заводские.

Цена форм распространенных размеров 1×0,9м, 1,5×0,9м м 2×0,9м будет около 40, 60 и 80 тысяч рублей соответственно. Кроме этого вам будут нужны формы для производства крышек и днищ для колец каждого размера. Их цена будет варьироваться в пределах 10, 12 и 15 тысяч рублей соответственно.

Таких форм для начала вам нужно будет по одной для каждого размера кольца.

Помимо форм вам нужно продумать чем вы будете поднимать готовые изделия по площадки и последующей погрузки их в автотранспорт, а также для съема форм.

Самое распространенное в этом случае оборудование — это кран-балка или погрузчик, который может выполнять те же самые функции, ну а лучше этого всего будет кран-манипулятор. С помощью него вы еще и сможете организовать доставку и монтаж изделий.

В плохую погоду, когда будут небольшие заморозки вам потребуется тепловая пушка для уменьшения времени ожидания схватывания бетона.

На рисунке вам демонстрируются все распространенные размеры колец крышек и днищ. В дальнейшем вам можно будет расширить ассортимент изготавливая доборы — это кольца высотой 0,3 м и 0,6 м.

Чтобы изготовить железобетонное кольцо понадобиться бетон марки М-200. Например, чтобы изготовить кольца КС-10.9 (1 м в диаметре по внутренней стенке) необходимо 0,3 кубических метра бетона, КС-15.9(1,5 м в диаметре) – 0,45 кубов бетона.

Расшифровка аббревиатуры КС 10-9 – КС – это кольцо стеновое, 10 это его диаметр, 9 – это его высота. ПН 10 – ПН – это плита нижняя, 10 диаметр. ПП 10-1 – ПП – это плита перекрытия, 10 – диаметр, 1 это класс нагрузки.

Но бетон — это еще не все что вам понадобиться, для производства колец еще применяется дорожная(сварная) сетка с ячейками не более 15*15 см.

Из нее выстраивается каркас изделия, примерно также как выстраивается каркас здания из арматуры. Для изготовления монтажных крюков будет нужна арматура диаметров от 6 до 10 мм.

, а чтобы изделия имели красивый вид подлаживают полиэтиленовую пленку под формы и обрабатывают специальным составом под названием «Эмульсол».

Рабочая сила

На начальном этапе вам потребуется рабочий коллектив из трех человек. За один день три рабочих могут изготовить до 15 изделий. И если это выразить в денежном эквиваленте около 15 тыс.руб. чистой прибыли. На таких производствах зарплата рабочим рассчитывается от выработки т.е. от количества произведенных изделий.

Сертификация продукции

В основном при продаже колец и сопутствующих изделий у вас не будут требовать сертификатов качества. Но это не означает что их не должно быть.

Так что если вы хотите конкурировать на жби рынке, то вам несомненно нужно будет позаботиться о качестве своей продукции. Тем более не чего сложного в заполнении сертификата у вас не возникнет.

А если вы закупаете бетон на заводе, то берите у них сертификат и на основании его заполняйте свой.

Какие изделия пользуются повышенным спросом?

Самым ходовым изделием будет КС 15-9, но также не забывайте, что покупают не одни кольца, а также крышки и днища к ним. Но не забывайте, что для ассортимента вашей продукции у вас должны быть все типоразмеры изделий.

Заключение

В этой последней главе я решил уместить несколько полезных советов.

При продвижении ваших железобетонных колец крышек и днищ не забывайте о сезонности самый пик продаж с весны по ноябрь—декабрь, когда активизируется стройка.

Рынок сбыта, потребителями жби колец являются в основном строительные организации, но не стоит сбрасывать со счетов и частных лиц, которые при постройке своего дома тоже строят себе септики. Рекламировать свою организацию нужно в строительных журналах, а также в интернете. В дальнейшем можно нанять менеджера по продажам.

ИП или ООО? На начальном этапе раскрутки вам будет достаточно ИП, но в дальнейшем дабы упростить работу и вызвать доверие к себе желательно открыть ООО.

Окупаемость бизнеса по производству ЖБИ колец может произойти уже после года работы. Ориентировочные затраты будут в районе 500 000 -1 000 000 руб., в зависимости от оборудования которое вы приобретёте.

Ну а в завершении хочу вам показать небольшое видео где вы можете наглядно посмотреть изготовление колодезного кольца:

Сперва я хочу вам рассказать, что такое железобетонные колодезные кольца – это изделия из бетона (цемент+щебень) и сварной сетки. Имеют круглую форму. На картинке ниже вы можете наглядно посмотреть колодезное кольцо:

Мой товарищ, который занимается производством железобетонных колец уже 10 лет советует в первую очередь изучить рынок сбыта. И уже после того когда вы определите с какими организациями вам придется конкурировать приступать к реализации задуманного.

Мой друг говорит, что большие заводы как правило не составят серьезной конкуренции индивидуальным предпринимателям по производству жби колец.

Цены на заводах обычно существенно выше чем у ИП, из этого следует что именно грамотно организованное производство колодезных колец предпринимателем захватит большинство рынка сбыта.

Конкуренцию вашему производству смогут составить только такие же ИП, как и вы, а также базы по продаже готового бетона на которых обычно после закрытия смены остается нераспроданный бетон, который в последствии применяют для изготовления колодезных колец, днище колодца и крышек к ним.

Если в вашем регионе после анализа рынка условия и конкуренция на низком уровне, то можно начинать организацию своего мини-завода.

Что для этого нужно? Самое основное это место, дальше закупка оборудования и расходные материалы, ну и конечно вам не справиться одному без рабочей силы.

Бетонные кольца – домашнее производство (ноябрь 2018) — как открыть с нуля, примеры и готовый план с расчетами для начинающих

Как открыть бизнес в сфере производства колодезных колец

Так сложилось, что строительство – наиболее прибыльное дело, но при этом и далеко не самое простое. Особенно сложно «раскрутиться» начинающему предпринимателю, не имеющему профильного образования. И, все же, для желающих проявить свой предпринимательский талант существует почти беспроигрышная ниша – производство бетонных колец.

  • Некоторые нюансы производства бетонных колец
  • Какое оборудование выбрать для производства?
  • Формы для ЖБИ колец
  • Технология производства бетонных колец

Без этого элемента практически невозможно смонтировать колодец. Они применяются для строительства канализационных, смотровых и водоотводных колодцев. Рассмотрим производство ЖБ изделий немного более подробно.

Некоторые нюансы производства бетонных колец

В целом все ЖБ кольца подразделяются на три основных диаметра (размера):

  • 1 метр;
  • 1,5 метра;
  • 2 метра;

При стандартной высоте в девяносто сантиметров. В качестве материала, для изготовления ЖБ изделий необходим бетон.

Производство бетонных колец начнет окупаться намного быстрее, если в процессе изготовления применять бетонный раствор под маркировкой М 200.

Конечно, использование материала лучшего качества даст вам дополнительные преимущества, но прибыльность бизнеса значительно снизится и ваше производство может стать вообще нерентабельным.

Кроме того для изготовления бетонных колец дополнительно потребуется и закупка арматуры, необходимой для создания петель. Но, так как на долю ЖБИ колец не приходится чрезмерных нагрузок, то и особых требований к ней не предъявляется. Как армирующий каркас можно применять дорожную сетку 15*15. Между собой она крепится при помощи стальной проволоки.

Какое оборудование выбрать для производства?

Производство любых ЖБ колец не потребует слишком многих приспособлений. Вам будут необходимы:

  1. бетономешалка;
  2. форма для ЖБ колец (можно купить, а можно сделать своими руками);
  3. любое подъемное устройство (лебедка либо кран-балка).

Кроме перечисленного будут также необходимы лопаты, ведра, емкости под воду, качественная полиэтиленовая пленка. Она будет служить как подложка под заполняемую форму. Также непременно понадобится эмульсол. Это специализированная готовая смазка, придающая готовым изделиям товарный вид.

Формы для ЖБИ колец

Формы для ЖБИ, в частности колец, могут быть разными. Но рассмотрим самый простой вариант. Желая наладить действительно рентабельное  производство, формы лучше всего иметь нескольких видов.

Такие формы представляют собой пару цилиндров: наружный и внутренний. В качестве материала для них можно использовать дерево. Цилиндры имеют разные диаметры. Размер внутреннего находится в прямой зависимости от толщины готовых колец.

Стенки цилиндра представляют собой два кольца, каждое из которых также поделено на несколько частей. Такая довольно сложная конструкция формы необходима, что было удобнее их снимать с уже готового ЖБ изделия.

Внешний цилиндр формы также представляет собой пару колец, поделенных на несколько составляющих. Это кольцо формы ЖБИ обшито досками лишь с внутренней стороны.

Технология производства бетонных колец

Производство всех ЖБ колец выглядит одинаково. Вначале на ровном щите устанавливается первый (наружный) цилиндр. Вовнутрь помещается второй, но таким образом, чтобы получившийся между ними зазор оказался равным по всей окружности. Далее в полученный промежуток устанавливается арматурный каркас.

Следующий этап – производство бетона, основными компонентами которого являются щебенка, цемент и песок. При этом соблюдается пропорция 4:1:2. Можно, как уже было сказано ранее, приобретать уже готовый раствор. Полученная смесь укладывается в форму постепенно по всему диаметру.

Тренируйте мозг с удовольствием

Начать развиваться

ЖБ изделия можно освобождать от формы примерно на 5 день. Внимательно осмотрите поверхность. Если где-то на поверхности ЖБ кольца образовалась так называемая раковина, то ее необходимо замазать цементной смесью. После того, как форма удалена, кольцо должно еще не менее 5 дней пролежать на щите. В этот период поверхность ЖБИ нужно периодически увлажнять.

Необходимо помнить, что ЖБИ кольцо готово к реализации при достижении бетоном прочности не менее 75% от ее номинала. Для достижения этого показателя продукция должна «выстояться» не меньше 7 дней.

В качестве дополнительной меры, стимулирующей спрос на ваши ЖБ изделия, может стать покрытие поверхности праймерами. Это специальные вещества, гарантированно обеспечивающие прекрасную гидроизоляцию.

Рекомендуем прочитать бесплатные книги по теме:

Источник: https://vipidei.com/proizvodstvo/stroitelstvo/betonnyx-kolec/

Железобетонный бизнес — от и до. Бизнес на ЖБИ кольцах

Как открыть бизнес в сфере производства колодезных колец

Что такое железобетон? Это один из первых строительных композитных материалов, создаваемый из бетона и стали. Впервые использован и запатентован в 1867 году как материал для изготовления кадок для растений. Да, до использования в строительстве, железобетон был материалом ландшафтного дизайна. Но, через короткое время, строители оценили по достоинству этот материал.

Отдельным направлением данного бизнеса является производство железобетонных изделий.

Принципиальная схема производства заключается в изготовлении готовых стандартизированных изделий (по ГОСТ), либо по эскизам заказчика (соблюдение ТУ): внутрь формы помещается пространственный каркас, собранный из стали, и форма заливается бетоном. После просушки готовое ЖБИ изделие извлекается. После чего изделие можно транспортировать к месту применения и монтировать.

Ключевым отличием ЖБИ производства готовых изделий относится удобство и высокая надежность. В условиях цеха можно изготовить и протестировать (на внутренние и внешние изъяны) все изделия до их применения и отпустить только проверенные, также в цехе можно создать идеальные условия для созревания бетона.

В условиях, когда ЖБИ производят прямо на месте, часто уже сразу внедряя его в конструкцию, любой брак или нарушение технологий приводит к демонтажу целого узла или большей части конструкции — что выражается в больших материальных потерях и упущенном времени.

Также, вне цеха на созревание бетона (и общую крепость изделия) может повлиять любое погодное явление.

Поэтому производство железобетонных изделий емкий и надежный бизнес, находящейся в секторе постоянного спроса несмотря на различные состояния рынка строительства. Это связанно с широкой областью применения железобетонных изделий.

Такие изделия используются не только в строительстве домов, но и устройстве различных инженерных сооружений. «Лидером» по применяемости являются специальные изделия из железобетона — железобетонные кольца.

Поэтому, если вы планируете начать ЖБИ бизнес, то в первую очередь вы обязательно будете производить ЖБИ кольца.

Такое решение имеет ряд преимуществ, к основным из которых можно отнести:

  • довольно емкая рыночная ниша;
  • простоту технологии производства;
  • отсутствие особых требований к производственному помещению;
  • сравнительно низкий размер необходимого стартового капитала.

Начинающие предприниматели, при оценке такого бизнеса, сталкиваются с распространенной проблемой. Производя весь ассортимент ЖБИ изделий, бизнесмены испытывают на себе колебания спроса.

Так как в большинстве случаев, спрос на изделия из железобетона сезонный и стартовав не в сезон можно не увидеть будущих перспектив.

Поэтому наш совет прост — начиная бизнес на ж/б изделиях, постарайтесь производить 1-2 изделия, с гарантированным спросом, например: железобетонные кольца и доборные элементы к ним (крышки, днища и т.д.).

Популярность и типы ЖБИ колец. ГОСТ

Железобетонные (ж/б) кольца находят широкое применение при обустройстве вентиляционных шахт, колодцев разного назначения и пр.

Их использование экономически целесообразно и удобно с технологической точки зрения, поскольку их изготавливают в разных диаметрах и при этом конструктивные особенности дают возможность обеспечивать надежное сцепление элементов между собой. Именно поэтому спрос на этот вид изделий демонстрирует позитивную динамику.

Основные ж/б кольца производятся по ГОСТ 8020-90. Согласно этому нормативному документу и производят стандартизированные изделия. Стандартная высота ЖБИ кольца — 900 мм.Три основных диаметра колец определяют типы изделия:

  • КС-10 — внутренний диаметр 1000 мм (1 метр);
  • КС-15 — внутренний диаметр 1500 мм;
  • КС-20 — внутренний диаметр 2000 мм;

Толщина стенок у колец должна быть 80-100 мм.

Организация производства ЖБИ колец

Современное производство изделий из железобетона подразумевает производство методом вибролитья или вибропрессования. Для того чтобы организовать мини-производство ж/б колец потребуются вложения от 100 000 рублей. При этом основными статьями затрат на оборудование будут:

  • виброформа для формирования ж/б кольца (внутренний ø1,5м) – от 50 тысяч рублей;
  • вибросито (для просеивания и разделения на фракции сыпучих материалов) – около 15 тысяч рублей;
  • бетоносмеситель с электроприводом – от 15 тысяч рублей.

Такого оборудования будет достаточно для производства колец ø1,5м (самого ходового). Для расширения ассортимента можно приобрести также виброформы для колец ø 2м и ø 1м.

: производство железобетонных колец

Можно дополнительно приобрести сушильную камеру, в которых кольца высохнут в разы быстрее, что даст возможность качественно выполнять срочные заказы.

Нужно отметить, что высота потолков в помещении, где планируется производить ж/б кольца должны быть больше чем 4,5м, а также должна иметься ровная горизонтальная площадка, поскольку придется работать с жидким бетоном.

Производство ж/б колец: технологические этапы

Этап №1. В бетоносмесителе готовится раствор нужной консистенции.

Этап №2. В форму укладывается арматура и она заполняется раствором. Затем на несколько минут включается вибратор. Это позволит растечься бетону по всей форме и вытеснить все пузырьки воздуха.

Этап №3. После того, как бетон просохнет (самостоятельно или в сушильной камере), форма разбирается вручную либо при помощи подъемного механизма (если такой имеется). От 5 дней до 2 недель.

Этап №4. На этом этапе кольца «схватываются» (набирают прочность). Переставлять их можно будет через двое суток, а для продажи они будут готовы через неделю.

Моменты организации производства. ОКВЭД для железобетонных изделий

Для организации мини-предприятия достаточно будет открыть индивидуальное предпринимательство с УСН (15% прибыли).

Для полного цикла мини-производства достаточно будет нанять 5-6 рабочих (формовщика, грузчиков и разнорабочих). При этом оплата труда для них должна быть установлена сдельная.

Полный перечень ОКВЭД кодов для производства железобетонных изделий:

  • 26.61 — Производство изделий из бетона для использования в строительстве.
  • 26.66 — Производство прочих изделий из бетона, гипса и цемента.
  • 26.26 — Производство огнеупоров.
  • 51.53.24 — Оптовая торговля прочими строительными материалами.
  • 52.46.7 — Розничная торговля строительными материалами, не включенными в другие группировки.

Прибыльность бизнеса

Себестоимость изготовления одного изделия составляет 1000 рублей, а цена продажи – от 2100 рублей за 1,5-метровое кольцо. Чистая прибыль (за вычетом налогов и амортизации) составит 1000 рублей.

За месяц мини-производство может изготовить около 400 ж/б колец. Если будет отлажен механизм реализации, и все изделия будут проданы, то можно всего за месяц окупит затраты на оборудование, получив около 300 000 рублей прибыли.

Вопросы сбыта продукции

Как говорилось ранее, вопрос сбыта является основным в этой сфере бизнеса. Можно пользоваться следующими вариантами: реализация строительным компаниям через отделы снабжения; реализация физическим лицам непосредственно в месте производства изделий; реализация через интернет или объявления в СМИ.

Специально для hobiz.ru

Источник: http://hobiz.ru/ideas/promo/zhelezobetonnyj-biznes-ot-i-do-biznes-na-zhbi-kolcax/

Технология изготовления бетонных колец

Как открыть бизнес в сфере производства колодезных колец

Для изготовления колодезных жби колец используются виброформа или вибропресс:

Виброформа – это две отдельных опалубки: наружная обечайка и сердечник. На внешней обечайке закреплены вибраторы, которые выполняют поверхностное виброуплотнение полусухой бетонной смеси, загруженной в виброформу. Виброформа мобильна.

В процессе формования колец обе опалубки виброформы поочередно переставляются кран-балкой.

Место формования очередного кольца постоянно смещается, что создает определенные неудобства с доставкой приготовленной бетонной смеси от смесительного узла, особенно, если формование очередного кольца жби производится на удалении от бетоносмесителя.

Вибропресс – оборудование стационарное. Обычно поставляется в комплекте с бетоноукладчиком и бетоносмесителем принудительного типа (или сразу бетонным заводом).

Чтобы минимизировать временные потери при изготовлении жб колец, предварительно, до начала монтажных работ разрабатывается оптимальный план размещения оборудования, с привязкой к производственному помещению.

Для наших покупателей эта услуга бесплатна.

Вибропресс имеет два существенных преимущества по сравнению с виброформой, которые прямым образом влияют на качество выпускаемых железобетонных колец:

  • Мощное прессование гидравлическим пуансоном (гидроцилиндром), закрепленным на поворотной балке вибропресса;
  • Качественное виброуплотнение бетонной смеси, при котором разночастотная вибрация, поочередно воздействует на крупную и мелкую фракцию заполнителя.

Дополнительно, в момент формования изделия, вибропресс затирает поверхность кольца и формирует прочный замок на торце. В виброформе подобный замок может затираться только вручную и иметь исключительно декоративный характер. Жби кольца, изготовленные в вибропрессе, имеют лучшие прочностные характеристики и гладкую внешнюю поверхность, по сравнению с кольцами, изготовленными в виброформе. 

Стеновые бетонные кольца КС с пазом имеют преимущество на рынке железобетонных изделий, по сравнению с изделиями без возможности фальцевого соединения между собой. Наличие замка на колодезных кольцах выгодно прежде всего монтажникам и конечным покупателям.

Пазо-гребневого соединение на торцах  колец, при монтаже, придает им устойчивость, препятствует смещению и позволяет добиться более герметичного шва на стыках между кольцами, что немаловажно при устройстве обычных колодцев на воду.

Торцы бетонных колец с четвертью, на этапе монтажных работ, промазываются цементным раствором. Это препятствует попаданию грунтовых вод внутрь колодца.

Приготовление жесткой бетонной смеси

Для формования колодезных колец применяется жесткая бетонная смесь Ж-3. Класс бетона В15 (Марка M200). Состав смеси должен подбирается технологом бетонного производства. Примерное соотношение в расчет на 1 кубометр готовой смеси:

  • цемент ПЦ500Д0 — 230 кг:
  • песок с модулем крупности 1,5-2,3 (средней зернистости) — 900 кг;
  • щебень фракции 5-10 мм — 1100 кг;
  • пластификатор С-3 — 1,6 кг;
  • вода — 120 литров (при влажности песка 4%)

Если песок мокрый, количество воды необходимо уменьшить.

Армирование колодезных колец

Для придания бетонным кольцам дополнительной прочности, на этапе формования, изделия армируются. Укладка арматуры производится перед заполнения формы вибропресса или виброформы бетонной смесью. Как правило, для армирования используется сетка Вр с ячейкой 200х200мм, диаметром 4мм.

Перед укладкой в форму, арматурная сетка вяжется в кольцо. Высота арматурного кольца должна быть меньше высоты готового изделия. Арматуру может прижать бетонной смесью к стенке формы, что в дальнейшем неизбежно приведет ее к коррозии и разрушению.

Чтобы этого не произошло, на проволоку одеваются специальные пластиковые центраторы, называемые фиксаторами арматуры “Звездочка”.

Изготовление футерованных колец жби

Для изготовления футерованных бетонных колец, перед формованием, на сердечник формы вибропресса одевается специальное, заранее подготовленное кольцо из полимерного листа с анкерными ребрами.

Благодаря ребрам пластиковый лист, после окончания формования, будет надежно удерживаться внутри бетонного кольца.

Футерованные полимерным листом жб кольца не вступают в реакцию со щелочью, кислотой или нефтепродуктами.

После установки обечайки и сердечника виброформы на место формования, в форму закладывается арматура. Бетонная смесь доставляется к виброформе  механизированной бетоновозной тележкой или переносным бункером.

С помощью кран-балки тележка или бункер поднимаются и выгрузка смеси осуществляется на сердечник виброформы. После этого, вручную, при включенных вибраторах, смесь укладывается в форму.

Распалубку можно производить немедленно, сразу по окончанию формования.

Изготовление колодезного кольца начинается с подготовки арматурного каркаса, который закладывается в подготовленную к формованию виброформу.

Смесь выгружается на сердечник виброформы из шиберного переносного бункера.

Остатки смеси укладываются и разравниваются вручную с помощью мастерка.

После завершения процесса виброуплотнения, который продолжается пару минут, производится немедленная распалубка. Сначала извлекается сердечник виброформы.

Затем извлекается наружная обечайка

Готовое изделие остается набирать прочность, необходимую для транспортирования, на месте его формования.

Изготовление жб колец в вибропрессе

В отличие от виброформы, стационарный вибропресс позволяет механизировать подачу бетонной смеси при помощи наклонного ленточного конвейера или бетоноукладчика с разбрасывателем. Бетонную смесь, поданную конвейером, необходимо укладывать в форму вручную. Разбрасыватель бетоноукладчика укладывает бетонную смесь в форму вибропресса без участия рабочих.

Мы предлагаем несколько способов подачи и укладки бетонной смеси в форму вибропресса: шиберный переносной бункер, механизированная тележка, наклонный поворотный конвейер для бетона, бетоноукладчик с разбрасывателем. Рассмотрим самый эффективный способ укладки бетонной смеси в форму вибропресса – бетоноукладчиком с разбрасывателем БР-20.

Съемная наружная обечайка вместе с формовочным поддоном устанавливается в вибропресс. В форму вибропресса закладывается арматура.

К форме подводится разбрасыватель бетоноукладчика
Конвейером, из бункера укладчика, смесь подается и выгружает на сердечник формы вибропресса. Разбрасыватель, вращаясь, равномерно укладывает бетонную смесь в форму.

После завершения укладки смеси в форму, разбрасыватель отводится в сторону, чтобы не мешать работе поворотной балке с пуансоном вибропресса.

Поворотная балка вибропресса устанавливается над формой и начинается процесс вибропрессования кольца. Редуктор с эксцентриком заставляет затирочное кольцо вибропресса совершать поворотные движения.

После завершения формования, балка отводится в сторону от формы вибропресса. Форма вместе с формовочным поддоном, на котором удерживается готовое бетонное кольцо, извлекается из вибропресса.

Кран-балкой форму перемещают и ставят на пол. Для освобождения поддона с кольцом, по периметру формы открывают все замки, после чего форму снимают с кольца, в нее устанавливают другой поддон и возвращают назад в вибропресс.

Подача смеси от бетоносмесителя осуществляется переносным бункером. Укладка бетонной смеси в форму вибропресса производится вручную.

Пропаривание колодезных колец после формования – достаточно важный этап производства железобетонной продукции. Суть ее заключается в том, что при повышении температуры, скорость гидратации вяжущих веществ увеличивается.

Изделие быстрее набирает распалубочную прочность, по достижению которой возможно его снятие с поддона и безопасное транспортирование к месту хранения.

Пропаренные жб изделия получаются прочнее, чем изделия, не прошедшие тепло-влажностную обработку (ТВО).

Железобетонные кольца помещается в пропарочную камеру сразу после формования. Камеру закрывают и температуру в ней повышают, причем происходит это постепенно, не более 20-25°С/час. Называется этот этап – стадия разогрева.

При резком подъеме температуры во время разогрева, в бетоне возникают избыточные напряжения, которые ведут к образованию трещин, как следствие браку и убыткам.

Основной процесс пропарки жби происходит при температуре 70-90°С, за которым следует стадия медленного остывания.

Пропарочные камеры, в зависимости от принципа действия, делятся на периодические и непрерывные. Интересную конструкцию имеют раздвижные (мобильные) пропарочные камеры. В сложенном состоянии раздвижная пропарочная камера практически не занимает места.

Железобетонные кольца могут храниться до момента отгрузки как на открытом, так и на закрытом складе. В целях экономии складских площадей, изделия могут выставляться в несколько рядов, кроме того кольца жби меньшего диаметра могут помещаться в кольца большего диаметра.

Источник: https://t-trust.ru/i/koltsa/tekhnologiya-izgotovleniya-betonnykh-kolets/

Как организовать производство железобетонных колец

Как открыть бизнес в сфере производства колодезных колец

Добавлено в закладки: 0

Как заработать на производстве ЖБИ

Бизнес по производству железобетонных колец может приносить неплохой и стабильный доход продолжительное время, точнее, всю жизнь. Строительство набирает обороты, как основное, так и частное. Для чего нужны колодезные кольца? Строительство колодцев, прокладка канализации и трубопровода, невозможны без этой детали.

Железобетонные изделия широко применяются в строительстве и ремонтных работах различного назначения. Поэтому такой бизнес будет востребованным и рентабельным.

Начать производство ЖБИ необходимо с составления бизнес-плана. В нем должна быть предусмотрена специфика будущей деятельности, в том числе ассортимент продукции, которую будет производить предприятие. Большинство бизнесменов начинают работу компании с изготовления железобетонных колец или свай, которые сегодня очень востребованы.

Как правило, для производства железобетонных изделий не требуются особенные технические условия. Так, достаточно иметь в наличии любое производственное помещение достаточного размера с наличием водоснабжения и водоотведения, электричеством и вентиляцией.

Такой цех нужно оснастить следующим оборудованием:

  • формы, разновидности которых будут зависеть от выбранной специфики изготавливаемых изделий;
  • рельсы, по которым перемещается тележка с формами;
  • бетономешалка;
  • мостовые краны;
  • вибростол;
  • бункеры для просеивания сырья;
  • сушильная камера.

Как и в любом другом производстве, для создания ЖБИ обязательны квалифицированные сотрудники. В зависимости от масштабов производства таких работников может быть 2-3 на смену. В целом вначале нужно будет не меньше 6 таких сотрудников. Понадобится также менеджер для поиска покупателей готовой продукции.

Из всех возможных вариантов сбыта продукции наиболее распространены и выгодны следующие:

  1. продажа готовых изделий оптом строительным фирмам;
  2. поиск покупателей при помощи объявлений в СМИ и интернете;
  3. розничная продажа непосредственно на месте производства.

В рекламных целях можно давать объявления в СМИ или интернете. Но более выгодным и удобным для начинающего предпринимателя будет налаживание долгосрочных контактов с крупными покупателями, которые обеспечат стабильный и достаточный заработок независимо от сезона.

При правильной организации бизнеса и точном его планировании затраты на организацию бизнеса и начальные инвестиции окупаются в течение первого года работы.

Так, примерная чистая прибыль, которую можно получить с одного кольца ЖБИ с учетом затрат на амортизацию и налоговых вычетов – 1000 рублей.

Таким образом, организовав постоянное производство и наладив продажи, можно добиться высоких результатов.

Для большей прибыли можно предлагать клиентам такую услугу, как монтаж готовых ЖБИ. При этом придется обзавестись автомобилем для доставки продукции, а также взять в штат специалистов по монтажу.

Определившись с типом изделий, который будет производить мини-завод, необходимо просчитать все необходимые затраты на создание предприятия.

Если собственных средств будущих владельцев предприятия будет недостаточно, можно обратиться к инвесторам или в банк для получения кредита.

Для многих видов предпринимательской деятельности существуют специальные государственные программы, предоставляющие выгодные ссуды и даже безвозмездную помощь на определенные области бизнеса.

Создание собственного сайта компании будет способствовать более быстрой наработке клиентской базы, что в итоге положительно повлияет на прибыльность организации и ее востребованность.

С чего начать дело?

Прежде чем начинать организовывать производство, необходимо узнать все о своих конкурентах. Завод – это не соперник. Как правило, заводские цены завышены, поэтому спрос здесь невелик. Серьезные конкуренты – это частные предприниматели. Если таковых немного, можно смело браться за дело.

  1. Во-первых, необходимо пройти регистрацию ООО или ИП, в зависимости от того, с кем бизнесмен планирует работать.
  2. Во-вторых, на любую продукцию должен быть сертификат качества. В этом случае достаточно при покупке бетона запросить у производителя этот документ. На его основании заполнить свой сертификат.
  3. Начинать производство колец лучше всего ранней весной. В это время года и до декабря продукция наиболее пользуется спросом. Ну а зимой предприниматели реализуют оставшийся товар.

Как организовать производство железобетонных колец?

Производство железобетонных колец начинается с выбора места. В этом случае сложности возникнуть не должны. Производить можно даже не в помещении, а на улице.

Понадобится ровная площадка в 20 квадратных метров. Ну а если предприниматель решит эту работу выполнять в здании, то надо обратить внимание на высоту потолков.

Она должна быть не меньше пяти метров. Следующий этап – оборудование.

Купить или взять напрокат следующее:

  • разные формы для колец, крышек и днищ,
  • вибратор, бетономешалку, мастерок,
  • цинковые ведра и лопаты совковые.

Что касается форм, то их можно изготовить самостоятельно или заказать на заводе. Количество форм зависит от объема производства.

Для перемещения и погрузки готовой продукции, понадобится грузоподъемное устройство. Для запуска производства потребуются расходные материалы: бетон, сетка дорожная с ячейками, арматура для крючков, смазочный материал и пленка из полиэтилена.

И еще немаловажная деталь для организации производства колодезных колец – это рабочие. Для начала необходимо нанять троих специалистов. За день они вполне смогут изготовить около 20 изделий. Как правило, оплата за их труд сдельная.

Продажа и монтаж железобетонных колец

Если в другом бизнесе достаточно дать рекламу или объявление в интернет и газету о предлагаемом товаре, то в случае с кольцами наоборот. Здесь придется предпринимателю активно искать клиентов. Не надо забывать о конкурентах, которые тоже этим занимаются. Желательно заключать долгосрочные договора на поставки, чтобы не растерять заказчиков.

Важно помнить, что помимо колец надо изготавливать крышки и днища, правда, в меньшем количестве. Покупатели часто берут весь набор железобетонных изделий. А можно организовать и дополнительную услугу такую как монтаж железобетонных колец.

Тем более они легче монтируются, чем другие кольца, изготовленные из кирпича, камня или бетона. На самом деле, бизнес по производству железобетонных колец может быть очень выгодным, если предприниматель подсуетится с рынком сбыта.

При небольших затратах доходы от продаж окупят дело в первый год после запуска производства.

Источник: https://biznes-prost.ru/kak-organizovat-proizvodstvo-zhelezobetonnyx-kolec.html

Как открыть бизнес в сфере производства колодезных колец

Как открыть бизнес в сфере производства колодезных колец

Предпринимателям, которые находятся в процессе выбора направления для организации собственного дела, стоит задуматься над тем, как открыть свое мини производство колодезных колец.

Дело в том, что железобетонные кольца являются продукцией востребованной. Применяются изделия в строительстве при сооружении канализационных и водопроводных систем.

Рассматривая производство колодезных колец как бизнес, необходимо учитывать все тонкости подобного предприятия.

Как начать бизнес по изготовлению железобетонных изделий

Перед организацией любого производства необходимо первым делом тщательно изучить спрос и предложения на рынке для выпускаемой предприятием продукции.

Следует найти максимальное количество информации о предприятиях, которые могут составить конкуренцию, открывающемуся цеху.

Наличие в регионе крупного производителя, как правило, редко может повлиять на развитие частного предприятия, сферой деятельности которого является производство колодезных колец своими руками.

Обусловлено это тем фактором, что стоимость заводской продукции на много больше, чем цена изделий собственного производства. Конкурентами могут являться такие же частные компании или бетонно растворный узел (БРУ), использующий оставшийся не реализованным бетон для изготовления простейших бетонных конструкций: колец, крышек, блоков и прочего.

Анализ рынка – это первое, что нужно сделать предпринимателю, перед тем как начать организацию собственного бизнеса, который потребует выбора места, приобретения оборудования и сырья, а также привлечения сотрудников.

Месторасположение производственного цеха

Площадью для производственного цеха, может стать любая небольшая территория размером 20*20 метров. При этом не обязательно это должно быть помещение. Организовать изготовление колодезных колец можно на улице, важно найти ровную площадку. Если цех будет находиться в помещении, то высота стен должна быть не менее 4 метров.

В настоящее время не сложно купить оборудование для производства колодезных колец, крышек днищ и других простых бетонных изделий. Технологический процесс изготовления этих изделий очень прост, и не требует применения сложных дорогостоящих устройств.

Основными устройствами являются:

  • формы для производства колодезных колец, имеющие различный диаметр;
  • вибратор;
  • бетоносмеситель;
  • лопата совкая;
  • мастерки;
  • оцинкованные ёмкости.

Цена оборудования для производства колодезных колец доступна большинству предпринимателей. Например, стоимость форм варьируется от 40 тысяч до 70 тысяч рублей, в зависимости от диаметра. Можно сэкономить на их покупке, попытавшись сделать самостоятельно или заказать их частнику. Желательно сразу приобрести формы для изготовления крышек и днищ, цена которых не превышает 15 000 рублей.

В список необходимого оборудования необходимо включить подъёмную технику, с помощью которой по площадке будут перемещаться готовые изделия. Оптимальным вариантом является кран-балка. Тепловая пушка, применяемая для уменьшения времени схватывания бетона в холодное время года, также должна быть в наличии.

Некоторые устройства можно взять в аренду, но со временем необходимо приобрести всё нужное оборудование.

Можно наладить производство колодезных колец с замком, или колец «с четвертью». Процесс изготовления почти такой же, как у обычных колец. Отличительной особенностью здесь станет дополнение к форме, которое появляется на этапе литья.

Сырьё и расходные материалы

Производство железобетонных колец выполняется из бетона М-200, количество которого в смеси зависит от диаметра кольца. Необходимо приобрести сетку рабицу 15*15 см. Она станет своеобразным каркасом кольца.

Потребуется специальная арматура для крюков, с диаметром от 0,5 до 1 см. Предпринимателю следует купить Эмульсол, предназначенный для смазывания форм. Это положительно повлияет на внешний вид изделия в целом.

Подложкой для укладки формы служит простая полиэтиленовая плёнка.

Что ещё следует учитывать при организации цеха

Для выполнения работ в небольшом цехе потребуется нанять 2-3 рабочих, которые в течение смены смогут изготовить около 15 колец и несколько крышек и днищ, то принесёт чистый доход в сумме около 30 000 рублей. Зарплата на таком производстве зависит от количества изготовленной продукции.

Создание ООО может существенно облегчить процедуры расчётов с юридическими лицами, но начинающему бизнесмену всё же выгоднее будет зарегистрировать ИП.

Источник: http://startbusinessidea.ru/proizvodstvo/proizvodstvo-kolodeznyx-kolec.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.